溫州永進鋼業(yè)有限公司

主營:不銹鋼無縫管,不銹鋼制品
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[供應]庫存304/0cr18ni9不銹鋼無縫管壁厚管鏡面管質量可靠
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  • 產品產地:溫州龍灣
  • 產品品牌:永進鋼業(yè)
  • 包裝規(guī)格:
  • 產品數(shù)量:83
  • 計量單位:噸
  • 產品單價:0
  • 更新日期:2016-07-25 10:29:36
  • 有效期至:2017-07-25
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庫存304/0cr18ni9不銹鋼無縫管壁厚管鏡面管質量可靠 詳細信息

庫存304/0cr18ni9不銹鋼無縫管壁厚管鏡面管質量可靠

04不銹鋼無縫管不銹鋼無縫鋼管系列
產品按國標GB/T14976-2002(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管),GB/T14975-2002(結構用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管),成品出廠均經過嚴格的檢測,符合國家標準的技術指標要求 材質321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進口一級正材不銹鋼板材制造,特色在于:無砂眼,無砂孔,無黑點,無裂縫,焊道平整。折彎,切割,焊接加工性能優(yōu)勢,鎳含量穩(wěn)定,產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范!
2 熱處理工藝及焊接冷熱成型性能 
    奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼管的主體鋼種,其產量約占不銹鋼管總產量30%以上。304不銹鋼管是奧氏體型不銹鋼管中產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好,因此,304不銹鋼的生產量和使用量是最大的,應用范圍最廣的鋼種。
    由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予它良好冷、熱加工性能,無磁性和好的低溫性能。304不銹鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸中具有優(yōu)良耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
  304不銹鋼管的輻照穩(wěn)定性與鋼的熱處理條件及輻照劑量有關。近年對敏化態(tài)304不銹鋼管在中子輻射條件下的研究表明,輻射照后的性能變化與輻射劑量和試驗環(huán)境條件相關。隨著輻射劑量的增加,鋼的強度上升,塑韌性下降,產生明顯變化的中子通量為10n/(cm2·s)(n為中子數(shù)),大于此劑量、性能變化幅度顯著加大,其斷裂強度與屈服強度處于銅一水平。
    304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當冷變形量過大時,須進行中間退火處理,以利于進一步加工。
1.熱處理工藝
    304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃,保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織,有時也存在少量鐵素體。
2 焊接
    304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出,可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不銹鋼可采用奧002焊條,焊后可不產生晶間腐蝕傾向,對于厚截面尺,要保持焊后的耐晶間腐蝕性能,需進行焊后熱處理,若不熱處理,應改為304L不銹鋼或穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼。
3.冷成型性能
    304不銹鋼薄板在應用過程中,常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術指標。影響304不銹鋼的冷成型因素較多,也很復雜。就其金屬學因素來講主要是鋼的成分,即鉻當量和鎳當量之比,其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一個重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能,應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個適當?shù)姆秶?br /> 4.應用
    食品用設備,一般化工設備,原子能工業(yè)用裝置部件等,均被廣泛應用。適于深沖件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒家用器具也都采用該鋼種。它是奧氏體不銹鋼中生產和用量最多的鋼,用于生產薄壁件、輸酸管道及結構件等。也經常作焊接鉻鎳不銹鋼和不銹鋼的芯材,非磁性部件以及低溫環(huán)境下使用的部件等。
3 不銹鋼無縫鋼管的力學性能    
牌號   抗拉強度σb/MPa   伸長率δ5(%)  
00Cr18Ni10   ≥450   ≥40  
1Cr18Ni9Ti   ≥560   ≥40  
00Cr17Ni14Mo2   ≥490   ≥40  
1Cr18Ni12Mo2Ti   ≥550   ≥35  
1Cr18Ni12Mo3Ti   ≥550   ≥35  

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