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[供應(yīng)]ZX臥式自吸式清水離心泵
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2017-07-28 15:02:07
- 有效期至：2018-07-28
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ZX臥式自吸式清水離心泵
詳細信息
ZX臥式自吸式清水離心泵產(chǎn)品概述：
季誠ZX自吸式清水離心泵（簡稱自吸泵）。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身設(shè)有逆止閥，結(jié)構(gòu)最為簡單；工作最為可靠；無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX自吸式清水離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。ZX自吸式清水離心泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
■ ZX臥式自吸式清水離心泵型號意義：
■ZX臥式自吸式清水離心泵性能范圍：
流量：3.2～550m3/h
揚程：12～80m
電機功率：0.75～132kw
口徑：25～300mm
吸程：5～6.5m
■ ZX臥式自吸式清水離心泵產(chǎn)品用途：
ZX型自吸式單級離心泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
ZX型自吸式單級離心泵適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。
ZX型自吸式單級離心泵可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。
■ZX臥式自吸式清水離心泵結(jié)構(gòu)圖：
序號
部件名稱
序號
部件名稱
1
進口接管
5
葉輪
2
進口單向閥
6
機械密封
3
出水接管
7
軸承座
4
泵體
8
泵軸
■ ZX臥式自吸式清水離心泵結(jié)構(gòu)說明：
ZX型自吸式單級離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。
■ ZX型自吸式單級離心泵維護與拆卸：
ZX型自吸式單級離心泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位。
A.滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
C.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封固進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
A.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G.安裝時以相反順序進行裝配即可。
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