品名:D34#膠衣
包裝/規(guī)格:鐵桶/膠桶 25KG/桶(不散買(mǎi))
工藝/顏色:手糊 無(wú)色
保質(zhì)期:三個(gè)月
價(jià)格:16元/KG
產(chǎn)品類(lèi)別:鄰苯型
特性說(shuō)明:鄰苯膠衣。耐候性好,高表面硬度,高光潔度,適用于通用制品,交通工具,建筑業(yè)等。
應(yīng)用工藝:
1 使用前選擇好合適的膠衣類(lèi)型。
2 使用前應(yīng)徹底地準(zhǔn)備好模具并處理好模具表面。
3 使用前在原桶內(nèi)充分?jǐn)嚢枘z衣,但速度要合適以免混入氣泡。
4 開(kāi)始施工前,推薦膠衣和模具的工作溫度在16℃-30℃,理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣溫度高2℃-3℃。這樣,固化后得到一個(gè)更光澤豐滿(mǎn)的彩色膠衣表面。
5 車(chē)間內(nèi)相對(duì)溫度要低于80%,如濕度大,固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
6 模具表面需精心拋光并打蠟充分,對(duì)新模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。不要使用含硅酮的脫模蠟。用水溶性脫模劑必需等其水份蒸發(fā)后再涂噴彩色膠衣。
7 彩色膠衣使用時(shí),不要加溶劑稀釋?zhuān)绫?,香蕉水等。如在使用時(shí)需較低的粘度,可加入少量的苯乙烯(≤2%)。
8 彩色膠衣使用固化劑為MEKP,用量一般在1-2%。如果固化劑的量過(guò)高或過(guò)低,會(huì)影響它的固化度,從而會(huì)使得彩色膠衣的耐水性和耐候性降低。
9 如自加色漿,要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量,精準(zhǔn)稱(chēng)量,使用低剪切設(shè)備攪拌。
10 當(dāng)噴射時(shí),為了達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸龋瑧?yīng)噴涂2-3遍,這樣也為了獲得好的脫泡效果。
11 噴射彩色膠衣時(shí),選擇合適的噴嘴,噴射壓力和噴射距離(50-80cm)及垂直方向,噴槍?xiě)?yīng)勻速平移,應(yīng)先將噴嘴移向模具外,然后再?gòu)哪>叩倪吘壪蚶镆苿?dòng),后一次噴涂路線一定要與前一次路線垂直。噴槍要拿到模具外面停止,同時(shí)要確保氣源干燥、干凈。
12 為得到一個(gè)平滑的膠衣層。噴射厚度為0.4-0.6毫米(相當(dāng)于每平米500-700克膠衣),厚度太薄,造成欠固化;太厚,易流掛、開(kāi)裂和針孔。厚度的測(cè)定可使用測(cè)厚儀。
13 對(duì)于模具的的困難部分,如深槽、噴槍不能保持合理的位置時(shí),則一定要用刷子刷。此區(qū)的膠凝時(shí)間較長(zhǎng),可采用少量通風(fēng)。
14 確保模具有良好的通風(fēng),因?yàn)楸揭蚁﹩误w會(huì)起阻聚作用,這是由于苯乙烯的分子量較大,會(huì)沉在模具的凹處。
15 一旦膠衣充分固化后(膠衣層用手指點(diǎn)一下只粘手而不附著在手上),進(jìn)行下一步的操作。
膠衣使用的注意事項(xiàng):
1 膠衣存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射,溫度≤25℃,與MEKP分開(kāi)存貯。
2 預(yù)處理模具及膠衣施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。
3 在進(jìn)行攪拌固化劑或色漿時(shí),不要混入過(guò)多的空氣。
4 不要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會(huì)導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。
5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。
6 凝膠時(shí)間不要調(diào)的太快,這樣不利于氣泡的逃逸。
7 固化劑的加入量要適量,可采用測(cè)量膠凝時(shí)間的辦法來(lái)校核固化劑的用量。
8 不要使用含硅酮的脫模蠟,他們會(huì)產(chǎn)生魚(yú)眼。
9 使用質(zhì)量好,低水含量,中活性氧含量的MEKP,劣質(zhì)的固化劑會(huì)嚴(yán)重影響膠衣的性能。
10 彩色膠衣內(nèi)勿自行加入促進(jìn)劑,以免影響顏色。
11 膠衣的最佳性能只有在其充分固化后才能完全體現(xiàn)出來(lái),有條件的客戶(hù)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后固化處理
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