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[供應(yīng)]供應(yīng)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)加工
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- 產(chǎn)品數(shù)量:0
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- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2019-12-11 14:14:15
- 有效期至:2020-12-10
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供應(yīng)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)加工
詳細(xì)信息
在汽車(chē)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程中需要做到:
(1)全過(guò)程實(shí)施并行工程。就是模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中的各工序、各環(huán)節(jié)都要同步、并行、交叉進(jìn)行,盡量避免串行。  階段是研發(fā)部門(mén)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)后期和模具開(kāi)發(fā)前期的并行工程,即產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)在車(chē)身數(shù)模凍結(jié)之前,利用設(shè)計(jì)版車(chē)身數(shù)模和模具廠技術(shù)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝會(huì)簽,使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)得到完善。  階段是模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程,即生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計(jì)并行。第三階段是模具開(kāi)發(fā)后期和車(chē)型試制、試驗(yàn)及車(chē)身裝焊線(xiàn)調(diào)試之問(wèn)的并行工程,即拉延、成型、翻邊整善完成之后,利用五軸數(shù)控激光切割機(jī)完成落料、修邊、沖孔等工序,提供沖壓樣件,進(jìn)行組裝螺釘車(chē)身、試裝車(chē)、可靠性實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)證設(shè)計(jì)、汽車(chē)產(chǎn)品公告、調(diào)試裝焊線(xiàn)等,直至可以小批量試生產(chǎn),進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)發(fā)。
(2)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化  先要建立模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),包括單獨(dú)零件的標(biāo)準(zhǔn)零件、含有裝配結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)部件、模架結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)及典型模具結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù),供技術(shù)人員設(shè)計(jì)模具時(shí)調(diào)用拷貝,提高設(shè)計(jì)效率和模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率,實(shí)現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)的規(guī)范化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)70%以上。全面推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件,包括中中小模具模架、沖切裝置、導(dǎo)向裝置、限位裝置、定位裝置、壓退料裝置、斜楔側(cè)沖裝置、氣動(dòng)裝置和氮?dú)鈴椈伞椈苫爻萄b置等。
在沖床上安裝模具注意事項(xiàng):
(1)在選購(gòu)模具時(shí)盡量到設(shè)備制造廠家購(gòu)買(mǎi)。安裝之間要檢查零件包括彈簧柱塞等零件是否齊全。
(2)安裝前先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角,請(qǐng)  先刃磨刀口。
(3)合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
(4)調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,  保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模  進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
(5)升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況,就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。  多相關(guān):沖床冷沖壓模具加工的主要工序。
(6)模具安裝時(shí)要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝,要注意上下模具同心,否則工作時(shí)會(huì)壓壞模具。
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