水洗房設(shè)備中槽式燙平機(jī)是指加熱槽體,通過中間滾軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)衣物,完成燙平。由于此
類機(jī)型有滾軸的壓擠,故衣物燙平更勻整。槽燙都其有對槽面工作區(qū)壓力調(diào)整的功能,而且也同時(shí)存在著對壓輥表面的易損燙氈和彈簧維護(hù)更換的需要,因此加熱槽與壓輥必須具有可機(jī)動(dòng)“分”與“合”相對運(yùn)動(dòng)的功能,在“分”時(shí)進(jìn)行維護(hù),在“合”時(shí)進(jìn)行工作。按“分”與二合”www.1xyj.com的移動(dòng)方式加熱槽移動(dòng)型:壓輥相對固定,加熱槽由氣缸或液壓缸支承進(jìn)行開與合槽燙為了滿足這種受力關(guān)系,在壓輥上采用粗糙表面的耐溫燙氈增大對織物的摩擦牽動(dòng)力。同時(shí)對槽表面精加工降低滑動(dòng)摩擦阻力。實(shí)際上,槽燙的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)關(guān)鍵的核心都是圍繞著如何解決好這一平衡作效率,同時(shí)更為嚴(yán)重的是織物在梢底部受不到足夠的壓力或摩擦牽引力,將會(huì)在此產(chǎn)生堆積或卷邊,影響工作質(zhì)量。
加熱槽蒸汽小弧板循環(huán)結(jié)構(gòu)本身就是節(jié)約能效減小變形的措施,但即便這樣,腔體通入蒸汽壓力作用于加熱弧板的凸而時(shí),(在壓力0.5MPa時(shí),摘面應(yīng)力約45MPa),根據(jù)熱力學(xué)變形理論仍然不可避免地會(huì)使弧板面產(chǎn)生失穩(wěn)彈性變形,導(dǎo)致槽面徑向尺寸增大3-5m。所以要控制好壓力不能太高,對安全和設(shè)備都不太好
壓輥上的燙氈是一種易損件,在www.1tsj.com使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)變薄或破損,導(dǎo)致壓輥的尺寸變小,同時(shí)壓輥上的帶式彈簧也會(huì)在使用了一段較長的時(shí)間后產(chǎn)生彈性不足使壓輥尺寸變小的現(xiàn)象。這些因素也是影響著槽燙的正常工作效能和工作質(zhì)量發(fā)揮的關(guān)鍵,必須進(jìn)行及時(shí)的更換。
采用彈性壓輥。彈性壓輥(彈簧和燙氈)可以點(diǎn)服和彌補(bǔ)加熱梢與壓輥配合尺寸的差別,同時(shí)也可以彌補(bǔ)槽面的細(xì)微不平或缺陷,確保對織物具有足夠的牽引力,這也是所有槽燙必不可少的措施加熱槽的設(shè)計(jì)和制造控制的好壞,直接影響著槽面的變形狀況。一般采取增加環(huán)狀筋板和弧板的剛性及弧度,合理的熱處理及精加工,正確的支撐及浮動(dòng)等措施。 (a)設(shè)計(jì)反壓結(jié)構(gòu)。通過合理的氣缸反壓可以適當(dāng)?shù)卦黾訅狠伒膹椥宰冃瘟?,便于槽,輥吻合。另外特殊的鉸支反壓設(shè)計(jì)可以確??椢锸芰Ω鶆?配合度更大。
槽燙最難于解決的就是加熱槽表面狀態(tài)的加工和控制,包括了兩種因素:一是槽表面的加工狀態(tài),如表面精糙度、光潔度、線性度等;二是槽表面的狀況,前者由廠家制造控制,后者往往不易解決,主要與操作和維護(hù)工藝方法有關(guān)。
織物經(jīng)洗滌后不可避免地附著有許多未清洗干凈的化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì),如洗滌劑、漿粉等,當(dāng)其與摘表面在高溫和施壓摩擦的狀態(tài)下接觸時(shí),通過金屬表面的波痕、加熱槽是槽燙的核心部件,其加工制造質(zhì)量的好壞.直接影響著設(shè)備的工作質(zhì)量、其主要控制包括:
(1)熱處理。加熱梢屬于壓力容器的控制范疇,其中關(guān)鍵的控制在于熱處理,無論是采用何種工藝加工,如整體筒分割或板材卷彎,其焊后的消除應(yīng)力退火處理是必不可少的。
(2)表面加工。表面形狀精度也是槽燙重點(diǎn)要求的內(nèi)容,其光滑線性程度幾乎與熨燙質(zhì)量成正比關(guān)系。槽面維護(hù)。使用專用的工具和化學(xué)劑去除污垢和防止沉積污垢。
燙氈和彈簧的維護(hù)。及時(shí)地更換和調(diào)整燙氈和彈簧.確???、輥的準(zhǔn)確配合。彈簧安裝最應(yīng)采用張緊機(jī)構(gòu)。
(3)靜電防止。使用專門的消靜電劑、消靜電器以及采用專門的工業(yè)方法防正和減少靜電的產(chǎn)生。
(4)排濕量。抽溫系統(tǒng)可提高熨燙效能20%以上,可以通過調(diào)整風(fēng)門以及正確地進(jìn)行安裝控制。
(5)蒸汽系統(tǒng)。保證疏水閥有效工作.如果蒸汽含空氣量較大,應(yīng)在槽側(cè)端加裝破氣閥,保證蒸汽的品質(zhì)。
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