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E316L不銹鋼焊條基本說明————————工藝執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)————————-耐磨焊條的使用是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
　　主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
　　堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 　　1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 　　2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。 　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
編輯本段預(yù)熱溫度核算原理
　　開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni。 　　碳當(dāng)量（％） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（％） 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
　高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
　　堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 　　1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 　　2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 　　3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 　　堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
　　1、外觀缺陷：外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 　　2、氣孔和夾渣 　　A、氣孔 氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。 　　3、裂紋 焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。 　　4、未焊透 未焊透指母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進人，接頭根部的現(xiàn)象。 　　5、未熔合 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合，層間未熔合根部未熔合三種。
風(fēng)機葉片專用焊條 　　攪拌機葉片專用焊條 　　推土機葉片專用焊條 　　挖泥機專用焊條 　　泵浦葉片專用焊條 　　磚機螺旋專用焊條 　　磚機絞刀專用焊條 　　木炭機螺旋推進器專用焊條 　　輥壓機（榨糖機軋輥）專用焊條 　　高速混砂箱專用焊條 　　磨煤機磨輥專用焊條 　　輥磨專用焊條 　　立磨磨輥磨盤專用焊條 　　破碎機（秸桿還田粉碎機）專用焊條 　　混凝土輸送泵耐磨環(huán)專用焊條 　　粉石機錘頭專用焊條 　　閥門專用焊條 　　模具焊條 　　泵用平衡盤焊條 　　高溫玻璃水孔盤焊條 　　斧用焊條 　　立窯塔蓖專用焊條 　　沸騰爐埋管專用焊條 　　焙燒爐蒸發(fā)管專用焊條 　　高爐料鐘專用焊條 　　鄂板專用焊條 　　撈渣機的刮板（電廠）專用焊條 　　挖掘機鏟斗鏟尺（斗齒）專用焊條