Indium8.9是一種在空氣中進行再流焊的免洗焊錫膏。這種材料適合于錫銀銅和錫銀及其他合金(在電子業(yè)用這些無鉛合金代替普通的含鉛焊料)所要求的較高工藝溫度。Indium8.9在模板印刷時的轉(zhuǎn)移效率極高,可以廣泛用于各種工藝。由于Indium8.9的探針可測性高,減少了ICT測試中的誤報。
1.特點
?小孔((≤  0.66AR))的印刷轉(zhuǎn)移效率高
?不論峰值溫度高低,在所有表面涂層上的潤濕性優(yōu)異
?助焊劑殘留物是透明的,可以用探針進行測試
 
2.合金
銦泰公司用各種無鉛合金制造氧化物含量低的球狀錫粉,有各種熔點的產(chǎn)品。4號和3號錫粉是SAC305  和SAC387合金使用的標準錫粉。金屬含量是焊錫膏中錫粉占的重量百分數(shù),它與錫粉的類型和用途有關(guān)。標準產(chǎn)品的詳細資料列在下面的表中。
 
3.包裝
目前Indium8.9E有500克瓶裝或者600克筒裝產(chǎn)品。也提供用于封閉式印刷頭系統(tǒng)的包裝。可以根據(jù)客戶的要求,提供其他形式的包裝。
 
4.儲存和搬運方法
冷藏能夠延長焊錫膏的保質(zhì)期。在存放溫度底于10°C時,Indium8.9E的保質(zhì)期是6個月。筒裝焊錫膏在存放時尖端應(yīng)當向下。
焊錫膏在使用之前應(yīng)當讓它的溫度先達到工作環(huán)境的溫度。一般而言,應(yīng)當把焊錫膏從冷藏環(huán)境取出來至少兩小時之后再使用。
溫度穩(wěn)定下來所需要的實際時間與包裝容器的尺寸有關(guān)。在使用之前要檢查焊錫膏的溫度。在瓶裝和筒裝焊錫膏的包裝上應(yīng)標明打開的日期和時間。
 
5.印刷
模板設(shè)計:
在各種類型的模板中,電鑄成形模板和激光切割/電拋光模
板的印刷性能最好。對于印刷工藝的優(yōu)化,模板開孔的設(shè)
計是關(guān)鍵的一環(huán)。下面是推薦的一般做法:
?  分立元件-把模板開孔的尺寸減少10-20  %可以大量減
少或者完全消除片狀元件之間的焊珠。最常見的方法是
把開孔設(shè)計成棒球中本迭板的形狀,用這個辦法減少開
孔的尺寸。
?  細間距元件-對于間距為20密耳及更小的孔,建議減
少面積。這樣可以減少錫珠和錫橋的形成,錫珠和錫橋
會引起短路。減少的數(shù)量與工藝有關(guān)(一般是5–15  %
)。
?  為了焊錫膏的轉(zhuǎn)移效率達到最好,并且能夠完全脫離模
板上的孔,孔以及孔的尺寸比應(yīng)當按照行業(yè)標準。
印刷機的操作:
下面是關(guān)于模板印刷機優(yōu)化的一般建議。針對具體的工藝
要求,可能需要作一些必要的調(diào)整:
?  焊膏團的尺寸:  直徑20-25  mm 
?  印刷速度:  25-100  mm/秒
?  刮板壓力:  0.018-0.027  kg/mm
?  模板底面擦拭:  開始時每印刷5次擦拭 
次,然后減少擦拭 
次數(shù),直到確定了 
最優(yōu)擦拭次數(shù)
?  焊膏在模板上的保質(zhì)時間:  > 8小時(在相對濕度為 
30–60%,溫度為 
22°-28°C的條件下
 
6.再流焊
 
 
加熱階段:
溫度線性上升的速度為每秒0.5°C  -  2.0°C,這樣助焊劑中
的揮發(fā)性成份可以慢慢地蒸發(fā),有利于減少在加熱時由于
塌陷而形成的錫球或者錫珠和錫橋。在使用峰值溫度較高
或者溫度高于液相線溫度較長的情況下,它也能夠防止不
必要地消耗助焊劑。
在爐溫曲線的保溫區(qū)溫度為200°-210°C  、時間為2分鐘
時,可以減少BGA和CSP元件上空洞的形成。保溫區(qū)的溫度
在焊料熔點以下的時間用比較短
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