工業(yè)除塵設(shè)備有除塵器破碎機(jī)除塵器、脈沖布袋除塵器、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、硅錳鐵合金電爐布袋除塵器高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器、出鐵場(chǎng)布袋除塵器、LCM長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器電石爐布袋除塵器、木業(yè)廠布袋除塵器、鐵合金礦熱爐除塵器、水泥廠氣箱式脈沖袋式收塵器木業(yè)廠除塵器、瀝青拌合站脈沖袋式除塵器、離線脈沖長(zhǎng)袋除塵器、垃圾焚燒爐布袋除塵器單機(jī)袋除塵器、靜電除塵器、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、MC脈沖布袋除塵器MDC系列磨機(jī)袋式除塵器、沖天爐布袋除塵器、焦?fàn)t袋式除塵器、配離心噴霧壓力干燥機(jī)脈沖布袋除塵器鍋爐袋式除塵器、烘干機(jī)布袋除塵器、干粉砂漿工廠除塵器
生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99%以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。
云霧抑塵
云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵
濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。
適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié),如礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所。
布袋除塵
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰
靜電除塵
氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
操作方法
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值
注意事項(xiàng)
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施!
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