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硬質(zhì)合金空心鉆頭切深 D.O.C. 35mm 單位 Unit:mm 有穩(wěn)固的夾持力,更好的保證鉆孔穩(wěn)定性與鉆孔精度; ◎直徑40mm 與以下為單孔直角柄,同時(shí)適合直角柄夾持與單粒快速夾具夾持; ◎?qū)S糜操|(zhì)合金刀片,分層切削及低摩擦力切削幾何,減少崩刃與改善排屑性能; ◎適合在FE、歐博、麥格、銳科等國(guó)內(nèi)外磁 座鉆機(jī)以及各類(lèi)鉆床、車(chē)床等機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行鉆孔與環(huán)形槽加工
鉆頭分類(lèi):高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,鎢鋼鉆頭; 削切深度:   35MM、50MM或100mm; 規(guī)格:   12MM至100MM 鉆頭     主要材質(zhì)有高速鋼類(lèi);粉末冶金類(lèi);硬質(zhì)合金類(lèi)。
硬質(zhì)合金鉆頭的修磨   硬質(zhì)合金鉆頭硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大,通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴,磨損后不易修復(fù),因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過(guò)程中,由于硬質(zhì)合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫,形成附加熱應(yīng)力,極易引起熱變形和熱裂紋,直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此,應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過(guò)加工實(shí)踐,總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。
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