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粗銑。粗銑時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，37度皮帶輪刀用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類(lèi)似于山坡上的梯田。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。

(2)半精銑。半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階，使被加工表面更接近于理論曲面，選用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。

(3)精加工。最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。關(guān)于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應(yīng)把曲面向外延伸一些。對(duì)開(kāi)敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)，切削速度的改變，很簡(jiǎn)單在已加工表面上及阻撓面上，留下由停頓和振蕩產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)下降進(jìn)給速度，二是在編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)稍脫離阻撓面。37度皮帶輪刀對(duì)曲面與阻撓面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì)使被加工曲面與阻撓面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。

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