無錫市福源來彩板型鋼有限公司

福源來研發(fā)生產的四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板厚度可以是50mm、75mm、100mm、120mm等（其他厚度亦可按需定制），常規(guī)外觀板型有小波紋、純平或方筋，暗釘，可橫裝板也可豎裝板（橫裝居多），彩鋼板外板0.4mm-1.0mm，內板0.4mm-0.8mm，保溫芯材可以是巖棉、玻璃棉、聚氨酯等，防火等級A1、A2級，芯材的容重可定制，常規(guī)有效寬度為1000mm，長度可根據客戶要求加工，環(huán)保節(jié)能，保溫效果好，美觀大氣。四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板為中間是結構巖棉，兩側距端部各有50mm寬聚氨酯保溫材料，也可以做成全部由巖棉填充的復合板。目前該類產品越來越多的被使用到建筑、裝飾、幕墻等工程項目。
我公司常年供應四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板加工定制等業(yè)務！
四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板規(guī)格參數：
1.型號：100mm厚兩面企口金屬夾芯板(企口處有聚氨酯發(fā)泡增加強度)耐火時間≥2.0h
2.材料及厚度：外層鋼板厚度0.6-0.8mm，強度為350MPa內層鋼板厚度0.6mm，強度為350MPa
3.巖棉保溫：中間夾100mm厚巖棉保溫，巖棉容重≥150kg/m3，燃燒性能，粘接強度≥0.06MPa，導熱系數≤0.040W/(mk)，憎水率≥98%。
4.防腐層：內外層板防腐層為鍍鋁鋅層，使用55%Al、43.5%Zn鍍層；即外層鋼板鍍鋁鋅量200g/m2，內層鋼板即鍍鋁鋅量120g/m2；
5.烤漆層：外層板正面≥20um厚PVDF氟碳烤漆；反面≥10um厚環(huán)氧樹脂烤漆內層板正面≥20um厚PE聚酯烤漆，反面≥10um厚環(huán)氧樹脂烤漆；
6.鋪設方式及連接形式：橫向鋪設，橫向連接為承插式，豎向對接(帶20mm勾縫)，對接處節(jié)點內部具有防水處。
7.成型方式：工廠成型復合板
8.單塊轉角夾芯板一體轉角處；
四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板產品參數：
有效寬度：600mm-1000mm
面板厚度：0.5-0.8mm
表面花紋：小波紋、純平
表面顏色：白灰、銀色、或其他定制顏色
推薦涂層：氟碳涂層PVDF/SMP涂層、HDP涂層、聚酯PE涂層等
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
芯材名稱：玻璃絲棉（64kg/m3）或巖棉（120kg/m3）
芯材包裹：阻燃無紡布或防火玻纖布
隔聲量：50分貝（以100mm厚，表面鋼板1.0mm，巖棉容重120kg/m3為檢測參考）
沖孔形式：3mm孔徑6mm孔距，可選條沖或滿面沖孔
四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板產品特性：
1、阻燃性能等級達到A級，提高了鋼建筑整體的防火性能。
2、企口兩側以聚氨酯發(fā)泡填充，有效阻斷熱傳導和雨水滲漏，防止芯材因吸潮降低強度。
3、保溫性能強，使防火保溫性能更持久。
4、高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
5、企口兩側采取硬質聚氨酯發(fā)泡填充，增強整體強度，防止企口變形。
6、防火棉90度旋轉，使棉纖維和板面成垂直狀態(tài)，增強抗壓抗拉強度50％以上。
四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板被廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、商店、售貨亭和臨時用房及需保溫隔熱防火的場所。彩鋼夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重、保溫、防火、防水于一體，且無需二次裝修，是一種用途廣泛，特別是在對于建筑工地的臨時設施如辦公室、倉庫、圍墻等，更體現了現代施工工地的文明施工，尤其在快速安裝投入使用方面，在可裝可拆、材料的周轉復用指數方面，都有明顯優(yōu)勢，較大幅度降低建筑工地臨時設施費用，將是不可缺少的新型輕質建筑材料。
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四企口巖棉夾芯板，聚氨酯封邊巖棉板廠家介紹焊縫質量檢查方法？
焊接完成進行焊縫檢查時，首先要進行外觀檢驗，用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透、裂紋、錯邊、下榻等，并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
焊縫內部的缺陷常用超聲波檢測，其原理是利用超聲波能在金屬內部傳播，并在遇到兩種介質的界面時會發(fā)生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷，根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。由于探頭與檢測件之間存在反射面，因此超聲波檢查時應在焊件表面涂抹耦合劑，且超聲波不能判斷缺陷的類型和大小。
無損檢測有時也用到射線檢驗，射線檢驗有X射線和γ射線檢驗兩種。其原理為當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快，設備復雜、費用大，穿透能力小，被檢測焊件厚度小于30mm。γ射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強。
抽樣檢驗時進行結果判定的依據是什么？
抽樣檢驗的焊縫數不合格率小于2%時，該批驗收合格；
抽樣檢驗的焊縫數不合格率大于5%時，該批驗收不合格；
除本條第五款情況外抽樣檢驗的焊縫數不合格率為2%~5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處，在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收合格，大于3%時，該批驗收不合格；
批量驗收不合格時，應對該批余下的全部焊縫進行檢驗；
檢驗發(fā)現1處裂紋缺陷時，應加倍抽查，在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時，該批驗收合格；檢驗發(fā)現多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現裂紋缺陷時，該批驗收不合格，應對該批余下焊縫的全數進行檢查。
哪些情況需要經過焊接工藝評定？
除國家鋼結構焊接規(guī)范中免予評定的條件外，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數、預熱和后熱措施等各種參數的組合條件，應在鋼結構構件制作及安裝施工前進行焊接工藝評定。