旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有ZP-5,ZP-7,ZP-9等多種機(jī)型,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全分開,與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉,防止污染。各處表面光滑,易于處理。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制,適用于壓制4~12毫米的圓形片劑。小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)參數(shù):
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù):5/7/9付
最大工作壓力:40kn
最大壓片直徑:12mm
最大壓片厚度:6mm
最大充填深度:15mm
電動(dòng)機(jī)功率:1.5kw
電壓:220V
產(chǎn)量:9000片/小時(shí)
12000片/小時(shí)
15000片/小時(shí)
外形尺寸(長×寬×高):480*630*1100mm
機(jī)器重量:180kg
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)片重差異原因及處理簡介:
在壓力過程中,重量差異一超過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
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