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卷揚機滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法


1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經常要在雜亂排繩中擠出來又壓進去，造成嚴重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產生堆擠現(xiàn)象，損壞護繩板，當堆擠高度超過滾筒邊緣高度時，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。
2.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)絞車布置不當，即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求。
(2)絞車天輪(導輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當，纏繞不緊。
3.處理方法
根據(jù)不同情況，對癥處理。屬安裝質量和排繩裝置失效等情況的，要及時匯報請求派人處理，屬操作或維護不當?shù)?，要認真按照規(guī)定精心操作和維護斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。
注意事項：
出現(xiàn)故障要迅速停機，查明原因，及時匯報或找維修電工進行處理。
相對于傳統(tǒng)的機械傳動系統(tǒng)，液壓傳動具有結構簡單、控制方便、傳動平穩(wěn)的優(yōu)點，在工農業(yè)生產中廣為應用。如今，流體傳動技術水平的高低已經成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。
我國在液壓傳動領域起步晚、發(fā)展慢，人員和設備嚴重缺失。改革開放后，隨著國家鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)設備已不能滿足產能和精度需求，國外進口也一直處于被動地位，自主創(chuàng)新成為時代主題。
上世紀70年代，武鋼從德國引進具有國際先進水平的一米七軋機，以解決鋼鐵企業(yè)落后局面，但是，該技術引進后，不僅后續(xù)檢測維修費用高，并且還必須送到國外進行檢測，送檢周期長。
上世紀80年代，武漢科技大學(原武漢鋼鐵學院)在激烈競爭中，成功獲準為武鋼進口軋機設備開展檢測維修服務，并因此建了該校首個液壓實驗臺。團隊的研究不同于千斤頂、吊車臂上使用的普通液壓系統(tǒng)，他們要使設備達


到高性能、高精度等高科技要求，難度和壓力不言而喻。
當時，武漢科技大學在液壓傳動領域還是一窮二白，師資力量不足，更沒有可供借鑒的檢測設備，全國都面臨技術、人才、設備短缺。湛從昌教授是陳奎生的老師，也是我國最早開始此項研究的學者之一，他回憶：“當時找


一臺油泵都很困難，有錢也難買到，后來是在韶鋼的倉庫中好不容易找到一臺?！?br/> 在此背景下，項目組勇挑重擔，攻堅克難，開始了我國高水平液壓元件測試技術研究與實踐。團隊從零做起，1995年獲原冶金部科技進步二等獎，并逐步將原始的試驗臺發(fā)展成該校特色學科實驗室。
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