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3.4.6熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同《室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準》。
3.4.7管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa。
3.4.8系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。
3.4.9熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表。
3.4.10按設(shè)計要求做好防腐和保溫工作。
3.4.11太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機械循環(huán)檢查水泵運行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升3~5℃。符合要求后辦理交工驗收手續(xù)。
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。
4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。
4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2管道及配件安裝
4.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。
檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。
4.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。
檢驗方法:對照設(shè)計圖紙檢查。
4.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。
檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。
4.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。
4.2.5溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護的位置。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。
4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)，保溫材料、厚度、保護殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。

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