鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)流程:鑄鐵平臺(tái)又稱生鐵平板,主要原料使用1.元寶鐵2.焦炭,焦炭融化鐵水一次性澆鑄成型。第一步按照客戶要求出泡沫型,第二部把泡沫型填埋在水泥沙當(dāng)中壓箱,第三部沖天爐熔鐵水后澆鑄到水泥沙當(dāng)中燃燒泡沫型,成型后等待2-3天冷卻成型后刨出進(jìn)行清沙處理,第四部,進(jìn)行設(shè)備粗加工然后放進(jìn)回火窯內(nèi)進(jìn)行退火處理,第五部退好火以后進(jìn)行精加工處理然后包裝刷漆。這樣一臺(tái)完整的鑄鐵平臺(tái)就生產(chǎn)完成了。在說(shuō)下環(huán)保問(wèn)題:以上提及到泡沫型和沖天爐焦炭回火窯,這些都是嚴(yán)重污染源,在近兩年國(guó)家嚴(yán)厲控制污染霧霾的壓力下。制造生鐵平板成了一大難事,就在2016年下半年封停鑄造行業(yè)4-5個(gè)月。在最終的努力下鑄造行業(yè)掀起了改革潮,環(huán)保改革:沖天爐進(jìn)車間,焦炭生鐵進(jìn)車間,泡沫型車間封閉式全套除塵設(shè)備配備!回火改為燜火處理。這也是導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)價(jià)格上漲的一部分原因鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái),外觀基本上是箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向,置于實(shí)際表面的中部,并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為最小,以這個(gè)最小二乘方中心平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)表面平面度誤差值。對(duì)角線原則以通過(guò)被測(cè)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)面平面度誤差值。一、鑄鐵平臺(tái)企業(yè)的選擇:購(gòu)買鑄鐵平臺(tái)時(shí)要對(duì)成產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行考核,首先看鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)是否證件齊全,企業(yè)是否在正常營(yíng)業(yè),近三年的業(yè)績(jī),該企業(yè)有沒(méi)有因產(chǎn)品質(zhì)量與其他企業(yè)間存在糾紛,這些基本信息在如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代可以在網(wǎng)上查詢到,如果大批購(gòu)買有條件的話還要到實(shí)地考察下。二、鑄鐵平臺(tái)的供貨期:正常規(guī)格的鑄鐵憑他一般企業(yè)是有庫(kù)存現(xiàn)貨,單對(duì)于一些特殊環(huán)境下使用的鑄鐵平臺(tái)需要訂做生產(chǎn),對(duì)于訂做生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)雙方應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下約定生產(chǎn)周期和付款期限以供雙方嚴(yán)格準(zhǔn)守,一般鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)周期在無(wú)特殊因素的情況下20-60天之間。大批量訂貨和需要生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的時(shí)間雙方應(yīng)另行協(xié)商。三、鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量:鑄鐵平臺(tái)工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷,鑄鐵平臺(tái)背面筋板之間應(yīng)清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象,并做防銹處理。鑄鐵平臺(tái)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)等級(jí),規(guī)格自100X100(mm)至6000X3000(mm),超出規(guī)格需定做生產(chǎn),鑄鐵平臺(tái)購(gòu)買方可根據(jù)自己使用要求購(gòu)買,特殊要求的以雙方簽字的合同、技術(shù)協(xié)議或圖紙為檢驗(yàn)依據(jù),質(zhì)保期一般為一年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題鑄鐵平臺(tái)廠家應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品提供維修或退換貨并承擔(dān)由此造成的費(fèi)用。
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