東莞市臺誠數控機械有限公司

高鋒加工中心

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聯系人：劉先生
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地址：廣東省東莞市樟木頭鎮(zhèn)樟羅第三工業(yè)區(qū)
網址:http://www.vmcnc.com
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高速加工對動平衡要求非常高，不僅要求主軸組件需精密動平衡(G0.4級以上)，而且刀具及裝夾機構也需精密動平衡。但是，傳遞轉矩的鍵和鍵槽很容易破壞動平衡，而且，標準的7/24錐柄較長，很難實現全長無間隙配合，一般只要求配合面前段70%以上接觸，因此配合面后段會有一定的間隙，該間隙會引起刀具徑向跳動高鋒加工中心，影響結構的動平衡。鍵是用來傳遞轉矩和進行角向定位的，為解決鍵及鍵槽引起的動平衡問題，可以嘗試研究一種刀/軸聯結實現在配合處產生很大的摩擦力以傳遞轉矩，并用在刀柄上作標記的方法實現安裝的角向定位，達到取消鍵的目的。

　　二、標準7/24錐聯結的優(yōu)缺點

　　標準的7/24錐聯結有許多優(yōu)點：因不自鎖，可實現快速裝卸刀具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸，高鋒加工中心實心的錐體直接在主軸內錐孔內支承刀具，可以減小刀具的懸伸量；這種聯結只有一個尺寸即錐角需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠，多年來應用非常廣泛。
　　但是，7/24聯結也有一些缺點；錐度較大，錐柄較長，錐體表面同時要起兩個重要的作用，即刀具相對于主軸的精確定位及實現刀具夾緊并提供足夠的聯結剛度。由于它不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，所以標準的7/24刀/軸錐聯結在主軸端面和刀柄法蘭端面間有較大的間隙。在ISO標準規(guī)定7/24錐度配合中，主軸內錐孔的角度偏差為“－”，刀柄錐體的角度偏差為“＋”，以保證配合的前段接觸，所以它的徑向定位精度往往不夠，在配合的后段還會產生間隙，如典型的AT4級(ISO1947，GB11334-89)錐度規(guī)定角度的公差值為13″，高鋒加工中心這就意味著配合后段的最大徑向間隙高達13μm，這個徑向間隙會導致刀尖的跳動和破壞結構的動平衡，還會形成以接觸前端為支點的條件，當刀具所受的彎矩超過拉桿軸向拉力產生的摩擦力矩時，刀具會以前段接觸區(qū)為支點擺動。在切削力作用下，刀具在主軸內錐孔的這種擺動，會加速主軸錐孔前段的磨損，形成喇叭口，引起刀具軸向定位誤差。