東莞市臺(tái)誠(chéng)數(shù)控機(jī)械有限公司

五軸加工中心報(bào)價(jià)

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3)零件毛坯的工藝性分析
      零件在進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí)，由于加工過(guò)程的自動(dòng)化如余量的大小、如何裝夾等問(wèn)題在設(shè)計(jì)毛坯時(shí)就要仔細(xì)考慮好。否則，如果毛坯不適合數(shù)控銑削五軸加工中心報(bào)價(jià)，加工將很難進(jìn)行下去。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下列幾方面應(yīng)作為毛坯工藝性分析的要點(diǎn)。
      ①毛坯應(yīng)有充分穩(wěn)定的加工余量。毛坯主要指鍛件、鑄件。因模鍛時(shí)的欠壓量與允許的錯(cuò)模量會(huì)造成余量的多少不等；鑄造時(shí)也會(huì)因砂型誤差、收縮量及金屬液體的流動(dòng)性差不能充滿型腔等造成余量的不等。此外鍛件鑄造后，毛坯的撓曲與扭曲變形量的不同也會(huì)造成加工余量不充分、不穩(wěn)定。岡此，除板料外，不論是普通機(jī)床鍛件、五軸加工中心報(bào)價(jià)鑄件還是型材，只要準(zhǔn)備采用銑削加工，其加工面均應(yīng)有較充分的余量。經(jīng)驗(yàn)表明，數(shù)控銑削中最難保證的是加工面與非加工面之間的尺寸，這一點(diǎn)應(yīng)該引起特別重視，在這種情況下，如果已確定或準(zhǔn)備采用數(shù)控銑削加?。蛻?yīng)事先對(duì)毛坯的設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的更改或在設(shè)計(jì)時(shí)就加以充分考慮，即在零件圖樣注明的非加工面處也增加適當(dāng)?shù)挠嗔俊?br />       ②分析毛坯的裝夾適應(yīng)性。主要考慮毛坯在加工時(shí)定位和夾緊的可靠性與方便性，以便在一次安裝中加工出較多表面。對(duì)不便于裝夾的毛坯，可考慮在毛坯件上另外增加裝夾余量或工藝凸臺(tái)、工藝凸耳等輔助基準(zhǔn)。該工件缺少合適的定位基準(zhǔn)，在毛坯上鑄出兩個(gè)工藝凸耳，在凸耳上制出定位基準(zhǔn)孔。

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