寧波圈威密封工業(yè)有限公司

主營:生產(chǎn)各種材質(zhì)的O型圈、膜片、橡膠異形件
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[供應(yīng)]中高端耐高溫O型圈
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:寧波
  • 產(chǎn)品品牌:圈威密封(RingV)
  • 包裝規(guī)格:RINGV005
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100000
  • 計(jì)量單位:個(gè)
  • 產(chǎn)品單價(jià):1
  • 更新日期:2021-04-22 11:29:25
  • 有效期至:2031-04-20
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中高端耐高溫O型圈 詳細(xì)信息

橡膠密封件拉伸永久變形的測定準(zhǔn)備和過程

以下規(guī)定了將保持一定拉伸率的試樣,在規(guī)定的高溫下放置規(guī)定的時(shí)間后,在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室室溫度下放開試樣,并測定拉伸后的橡膠保持其彈性能力方法。

儀器

拉伸裝置,安裝有夾持器的金屬棒貨其他適當(dāng)?shù)膶?dǎo)桿,使試樣的一段固定另一端可移動(dòng)。對于長條試樣夾持應(yīng)有自緊的夾具,對于有寬大端頭的試樣夾持器應(yīng)有夾板夾住試樣寬大的端頭。

夾持器的移動(dòng)最好能采用操縱的方法而非手動(dòng),列如操縱螺桿應(yīng)滿足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。為了避免首次拉伸時(shí)對試樣的過拉伸,也可采用適當(dāng)?shù)南尬粔K或刻度記號。

拉伸裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到高溫老化時(shí),試樣拉倒規(guī)定長度時(shí)拉伸裝置能夠垂直于空氣循環(huán)方向放置在老化箱內(nèi),為了避免放入老化箱后在達(dá)到溫度平衡時(shí)的過度滯后,拉伸裝置的質(zhì)量應(yīng)盡可能小??墒褂枚嘟M的拉伸裝置,應(yīng)滿足上述要求。

老化箱應(yīng)滿足GB/T3512中要求的老化箱。

長度測量儀器,精度達(dá)0.1mm,量程滿足測量要求。

試樣

試樣應(yīng)按照GB/T2941的要求制備。應(yīng)從模壓或從成品切割打磨成厚為2mm+/-0.2mm的試片上用裁刀裁取,也可直接模壓硫化。

應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇驑?biāo)器在是試樣上進(jìn)行標(biāo)記,顏料應(yīng)對試樣無影響并能夠承受試樣溫度。標(biāo)記間內(nèi)測距離為50mm。

試樣的數(shù)量,試驗(yàn)的試樣應(yīng)不少于三個(gè)(對于延壓材料,三個(gè)試樣應(yīng)從相互垂直的兩個(gè)方向上取得)。

調(diào)節(jié),制造與試驗(yàn)之間的間隔時(shí)間應(yīng)符合GB/T2941的要求,再制造和試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔內(nèi),樣品和試樣應(yīng)盡可能完全避免光照。

試驗(yàn)錢,制備好的試樣應(yīng)立即在GB/T2941規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溫度下調(diào)節(jié)最少3h,一個(gè)試驗(yàn)或用于對比的一組試驗(yàn)使用同一標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度。

輪缸密封件,異形件,雜件應(yīng)符合下列實(shí)驗(yàn)要求

      唇徑變化。經(jīng)沖程實(shí)試驗(yàn)以后,輪缸密封件的唇徑應(yīng)比輪缸腔體大,其唇徑大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸不應(yīng)超過規(guī)定,規(guī)定如下:

輪缸內(nèi)徑小于等于19.05時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.4

輪缸腔體內(nèi)徑大于19.05,小于等于25.4時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.5

輪缸腔體內(nèi)徑大于25.4,小于等于38.1時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.65

輪缸腔體內(nèi)徑大于38.1,小于等于60時(shí)大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.75

      泄漏。無連續(xù)不斷的液體從密封件漏出,至少檢查兩次,履職上不應(yīng)出現(xiàn)因吸收液體而產(chǎn)生的變色。

      腐蝕?;钊透左w的內(nèi)腔不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕,列如肉眼可見的蝕損斑,但允許有輕微發(fā)暗或變色

      硬度變化。按實(shí)驗(yàn)程序中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),密封件的硬度下降不應(yīng)超過15卲爾。

      實(shí)驗(yàn)密封件的狀態(tài)。密封件不應(yīng)有過度的損壞,如劃痕,磨蝕,氣泡,裂紋、缺角(跟部磨損)或變形。

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