制砂機在制砂生產(chǎn)線中可謂是核心設備,雖然制砂機廠家不斷的提高制砂機各方面的參數(shù),優(yōu)化制砂機設備的各部分結(jié)構(gòu),但是要想提高制砂設備的生產(chǎn)效率,我們在生產(chǎn)過程中也是要做好維護工作。有時候之制砂機在生產(chǎn)時會出現(xiàn)振動,并且振動的幅度較大,用戶會比較擔心出現(xiàn)問題,不知如何處理,今天亞錦機械小編就給大家說說制砂機設備生產(chǎn)時振動較大的幾個原因。
    第一種情況是因為制砂機械進料粒度過細或過大,不符合規(guī)格要求。如果是是粒度過大,可以調(diào)節(jié)回料量,如果制砂機進料粒度過細,需要適當減少回料量,既可以解決振動問題,又可以增大給料量,從而增加制砂機系統(tǒng)產(chǎn)量。如果制砂機進料粒度過大,則應當增大回料量,以填充大顆粒間的間隙,實現(xiàn)料層粉碎。第二種情況是制砂機進料的連續(xù)性不好。這是就要是定的調(diào)節(jié)進料了,非連續(xù)性的進料會使制砂機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),從而引起振動。第三點是制砂機葉輪流道排料不暢,發(fā)生了堵塞。
    制砂機葉輪流道阻塞會造成制砂機器內(nèi)部物料過多,工作不完全。這時需要將制砂機停機,清理葉輪流道或者暫時停止給制砂機供料使堵塞的物料自行排出。最后一點就是制砂機設備壓力過高。因為有部分用戶會有思維誤區(qū),認為制砂機擠壓的壓力越高,物料擠壓效果就越好,擠壓出的料餅中的細粉含量就越多。但實際情況是制砂機在擠壓壓力超過7~8mpa的環(huán)境下,制砂機擠壓出的細粉有重新凝聚成團的趨勢。另外,壓力過高,越容易引起制砂機振動,對制砂機設備本身也不好。所以說制砂機的壓力并不是越高越好,我們要避免思維誤區(qū),如果有確定不了的情況,可以先咨詢一下制砂機廠家,方案合理了,再去實施,避免不必要的故障發(fā)生。
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