賽特蓄電池（蘇州）有限公司

臺(tái)灣御豹CEC油壓緩沖器阻尼器SC1412

產(chǎn)品尺寸：螺牙M14*1.5、行程12mm、總長(zhǎng)91.3mm（帶撞擊頭）

          螺牙M14*1.5、行程12mm、總長(zhǎng)79.3mm（不帶撞擊頭）

機(jī)械手專(zhuān)用CEC(臺(tái)灣御豹)油壓緩沖器，原裝進(jìn)口，行業(yè)（機(jī)械手）占有率達(dá)80% 

CEC油壓緩沖器特性： 
在自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)中減少震動(dòng)及噪音，將移動(dòng)中物體所產(chǎn)生之動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能并釋放于大氣中，在動(dòng)作中將物體平穩(wěn)有效的停止；使機(jī)械提高效率增加產(chǎn)能，使機(jī)器壽命延長(zhǎng)降低維修成本，使機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定維持產(chǎn)品品質(zhì)，使機(jī)器的操作更安全避免意外，使工作環(huán)境改善提高人員效率增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 
CEC油壓緩沖器應(yīng)用： 
機(jī)械手臂、網(wǎng)版印刷機(jī)、移印機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)、輸送帶、軌道吊車(chē)*等在行程終端減少?zèng)_震動(dòng)或作為安全措施。 
油壓緩沖器之結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明： 
1. CEC油壓緩沖器之主要結(jié)構(gòu)為本體、軸心、軸承、內(nèi)管、活塞、液壓油、彈簧等組成， 當(dāng)軸心受外力; 
2. 沖擊將帶動(dòng)活塞擠壓內(nèi)管之液壓油，液壓油受壓後將由內(nèi)管之排油孔一一排出，同時(shí)由內(nèi)管排出之液; 
3. 壓油也由內(nèi)管之回油孔回流到內(nèi)管；當(dāng)外力消失時(shí)，彈簧將活塞彈回始點(diǎn)等待下次的動(dòng)作﹒依此原理; 
4. CEC油壓緩沖器將能把移動(dòng)中的物體平穩(wěn)有效的停止. 
油壓緩沖器的功能: 
◆ 消除非機(jī)械運(yùn)動(dòng)之震動(dòng)和碰撞破壞等沖擊。 
◆ 大幅減少噪音，提供安靜之工作環(huán)境。 
◆ 加速機(jī)械作動(dòng)頻率，增加產(chǎn)能。 
◆ 高效率，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品 
◆ 延長(zhǎng)機(jī)械壽命，減少售后服務(wù) 
CEC油壓緩沖器特性： 
在自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)中減少震動(dòng)及噪音，將移動(dòng)中物體所產(chǎn)生之動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能并釋放于大氣中，在動(dòng)作中將物體平穩(wěn)有效的停止；使機(jī)械提高效率增加產(chǎn)能，使機(jī)器壽命延長(zhǎng)降低維修成本，使機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定維持產(chǎn)品品質(zhì)，使機(jī)器的操作更安全避免意外，使工作環(huán)境改善提高人員效率增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 
CEC油壓緩沖器應(yīng)用： 
機(jī)械手臂、網(wǎng)版印刷機(jī)、移印機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)、輸送帶、軌道吊車(chē)*等在行程終端減少?zèng)_震動(dòng)或作為安全措施。 
油壓緩沖器之結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明： 
1. CEC油壓緩沖器之主要結(jié)構(gòu)為本體、軸心、軸承、內(nèi)管、活塞、液壓油、彈簧等組成， 當(dāng)軸心受外力; 
2. 沖擊將帶動(dòng)活塞擠壓內(nèi)管之液壓油，液壓油受壓後將由內(nèi)管之排油孔一一排出，同時(shí)由內(nèi)管排出之液; 
3. 壓油也由內(nèi)管之回油孔回流到內(nèi)管；當(dāng)外力消失時(shí)，彈簧將活塞彈回始點(diǎn)等待下次的動(dòng)作﹒依此原理; 
4. CEC油壓緩沖器將能把移動(dòng)中的物體平穩(wěn)有效的停止. 
油壓緩沖器的功能: 
◆ 消除非機(jī)械運(yùn)動(dòng)之震動(dòng)和碰撞破壞等沖擊。 
◆ 大幅減少噪音，提供安靜之工作環(huán)境。 
◆ 加速機(jī)械作動(dòng)頻率，增加產(chǎn)能。 
◆ 高效率，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品 
◆ 延長(zhǎng)機(jī)械壽命，減少售后服務(wù)

◆使用注意事項(xiàng)：

在有效行程前1mm停止.
軸心不得有附著物及損壞.
注意緩衝器固定板之強(qiáng)度.
注意撞擊物至受撞頭的偏心角度不得大於2°