江蘇江陰豪精悍接設(shè)備有限公司

高效節(jié)能單相交流工頻一體化點焊機(jī)是利用焊件通電時產(chǎn)生的內(nèi)部電阻熱作熱源，在對電極施加的機(jī)械壓力作用下，瞬間加熱焊件而完成焊接過程的。 

一體化點焊機(jī)是眾多焊接工藝中無可替代的重要焊接設(shè)備。其特性是： 

1．一體化點焊機(jī)由焊鉗、焊機(jī)變壓器、焊機(jī)控制器、水冷卻系統(tǒng)、氣動加壓系統(tǒng)、（和懸掛裝置）等部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，體積小、重量輕，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度和很大程度上節(jié)約了能耗。 
2．一體化點焊機(jī)的電極臂采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅（CuCrZr-1），保證了焊接性能的穩(wěn)定性和焊機(jī)的使用壽命及電極臂的強(qiáng)度。 
3．一體化點焊機(jī)創(chuàng)新后,氣路系統(tǒng)通徑大,再配以進(jìn)口氣動元件,使焊鉗動作快捷,提高了生產(chǎn)效率。 
4．焊接時，加熱時間短，熱量集中，無電弧、無火花飛濺、無焊渣、無熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機(jī)創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因此不僅焊接生產(chǎn)率高，而且能耗低（節(jié)電72.3%），焊件外觀美，質(zhì)量好。 
5．焊接是利用電阻熱與機(jī)械力的恰當(dāng)配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)焊點。 
6． 由于焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護(hù)氣體，所以成本低。 
7．由于焊件焊點的電流密度高，溫度也高，因此通過焊機(jī)控制器精確控制通電時間后，使焊點得到重復(fù)性好的熔核尺寸，所以能適應(yīng)多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。 
8． 因為一體化點焊機(jī)是通過焊機(jī)控制器改變晶閘管導(dǎo)通角來進(jìn)行熱量調(diào)節(jié)的，因而易于實現(xiàn)機(jī)械化及自動化，所以可與機(jī)器人匹配，進(jìn)行全自動化焊接操作。 
9．我公司自行設(shè)計了300余種不同尺寸、不同形狀的焊鉗鉗型與異型電極頭，可供客戶根據(jù)不同材料、不同厚度、不同形狀、不同工位和不同工藝要求進(jìn)行選擇。 
10．焊接工藝簡單，操作工人不需要進(jìn)行長期培訓(xùn)，便可上崗，自如操作。 
11． 一體化點焊機(jī)的勞動環(huán)境好，無污染，無公害，是理想的綠色焊接設(shè)備，與分體焊機(jī)相比較它對人的危害更小。 
12．一體化點焊機(jī)配置了懸掛裝置，可在X、Y、Z三維空間作上、下、左、右、前、后任意方向的移動和轉(zhuǎn)動，操作極為輕便靈活，可實現(xiàn)全位置全方向的焊接操作。 
可焊接各種低碳鋼，低合金鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機(jī)車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑、絲網(wǎng)點焊等行業(yè)。 

設(shè)備的先進(jìn)性及經(jīng)濟(jì)性 

（1）一體化點焊機(jī)由于焊鉗和變壓器連接為一個整體，取消了過去分體懸掛式點焊機(jī)的通水電纜，從而大大縮短了焊機(jī)的次極回路，減小了次極回路阻抗，使得很小的變壓器也可以與很大的分體焊機(jī)的變壓器出力相當(dāng)。從而節(jié)約了能耗降低了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本。 
（2）由于一體化點焊機(jī)沒有了通水電纜，用戶在使用過程中免去對通水電纜的維護(hù)及更換，從而降低了企業(yè)的維護(hù)成本。 
（3）分體焊機(jī)通水電纜的連接方式，使得工人在操作的時候有強(qiáng)大的磁場從人體中穿過，實驗證明強(qiáng)磁場對人體相當(dāng)有害。一體化點焊機(jī)由于變壓器與焊鉗是一個整體，工人在操作時處于強(qiáng)磁場的邊緣，因此一體化點焊機(jī)對人體無害。 
（4）由于一體化點焊機(jī)自身結(jié)構(gòu)緊奏、體積小、重量輕、對電網(wǎng)要求低，用戶在設(shè)計生產(chǎn)場地及車間配電時可以簡化從而可以降低企業(yè)的固定投入成本。 
（5）一體化點焊機(jī)的焊鉗接口設(shè)計便于拆卸，整機(jī)的通用性強(qiáng)，在流水線上使用時若出現(xiàn)故障維修或更換速度要快。從而縮短企業(yè)的生產(chǎn)停頓時間。 

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 

型號/項目  額定容量 額定初級電壓 額定頻率 最大短路電流 負(fù)載持續(xù)率 最大焊接功率 電極 冷卻水量 最大電極壓力 焊接能力
電極行程 電極臂長 最長臂 最短臂
KVA  A  Hz  A  %  KVA  mm  mm  1/h  Dan  mm  mm 
DN2-25C  25  380  50/60  13600  50  29  158  160-650  200  320  1.2+1.2  3.0+3.0 
DN2-35C  35  380  50/60  18000  50  53  235  160-750  280  320  2.0+2.0  4.0+4.0 
DN2-40C  50  380  50/60  26000  50  104  230  160-900  300  320  4.0+4.0  4.5+4.5