廊坊渤海聚氨酯有限公司

制襯工序
    a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制
    按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；
    b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備

    按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
    c、內(nèi)襯層制作
    按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求；
    d、初步自檢
    按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施；
    e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序
    （3）遠(yuǎn)紅外深度固化
    生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
    （4）過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)
    在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔，無(wú)雜質(zhì)，表面平整，樹(shù)脂含量合理，無(wú)白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。
    （5）纏繞工序
    將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹(shù)脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹(shù)脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。
    （6）紅外線固化
    管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
    （7）修整、脫模
    待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。
    （8）管道水壓試驗(yàn)及擺放
  每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保壓不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后三點(diǎn)支撐擺放管道。
  
  
  
  機(jī)械纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹(shù)脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來(lái)，我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長(zhǎng)，應(yīng)用范圍及部門(mén)也越來(lái)越廣。
      連接配件：承插式、對(duì)接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等
      玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類(lèi)：純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道、有機(jī)管道、無(wú)機(jī)管道。
      玻璃鋼管道從應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾類(lèi)：石油管道、化工管道、電纜管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業(yè)污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道、通風(fēng)管道等。 
   
  
  纖維纏繞玻璃鋼保溫管是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸入管道，是聚氨酯等材料作為中間保溫層、以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種保溫管道。
  玻璃鋼保溫管特點(diǎn)
  1、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸、安排維護(hù)方便，不用重型，吊裝設(shè)備。
  2、水力學(xué)特性優(yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費(fèi)用。
3、管道內(nèi)壁不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用仍保持內(nèi)壁光滑。
4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時(shí)間。
玻璃鋼保溫管到主要成型工藝玻璃鋼保溫管內(nèi)管和外管全部采用微機(jī)控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成。
玻璃鋼殼預(yù)制直埋管技術(shù)性能指標(biāo)：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層