四川海巖聲學(xué)科技有限公司

要對風(fēng)機的噪聲進行有效控制，首先應(yīng)控制其噪聲源，然而，對于噪聲高達110dB(A)以上的煤礦主通風(fēng)機，要使風(fēng)機出風(fēng)口噪聲有大幅度的降低，通過優(yōu)化風(fēng)機結(jié)構(gòu)控制噪聲源，從而達到大的降噪效果是很難實現(xiàn)的。因此必須考慮從傳播路徑上來控制噪聲。由于煤礦主通風(fēng)機的噪聲的輻射部位主要是出氣口和機殼。因此，在傳播路徑上對風(fēng)機實施噪聲控制時，應(yīng)同時考慮出氣口和機殼的輻射噪聲。
1.傳播路徑上風(fēng)機噪聲控制的方法1.1在風(fēng)機時出氣口管道上安裝消聲器在風(fēng)機噪聲中，進、出氣口輻射的空氣動力性噪聲強度最大，所以，首先應(yīng)將這部分噪聲降下來。在局扇進、出氣口安裝消聲器是抑制其噪聲的最有效措施。由于煤礦主風(fēng)機在使用時為抽出式通風(fēng)，噪聲的主要輻射部位在風(fēng)機的出口，所以一般在出氣口安裝各類消聲器。目前應(yīng)用的消聲器種類繁多，主要有:阻性消聲器、抗性消聲器、微穿孔板消聲器和復(fù)合式消聲器。各類消聲器在消聲降噪上的特性和對風(fēng)機氣動特性的影響是各個不相同的。目前對煤礦主風(fēng)機實施降噪
時，通常采用阻性消聲器，阻性消聲器主要吸收中高頻噪聲，而且降噪效果好。如可以在風(fēng)機出口擴散彎道上設(shè)置消聲導(dǎo)流片，消聲導(dǎo)流片內(nèi)部充滿了吸聲材料，具有較好的吸聲效果，同時，由于消聲導(dǎo)流片一般設(shè)置在水平風(fēng)道與擴散塔的轉(zhuǎn)彎處，可以減少出口氣流與擴散塔沖擊造成的動壓損失，提高風(fēng)機工作效率。與氣流平行布置的消聲導(dǎo)流片數(shù)量應(yīng)適當(dāng)，一般不能使風(fēng)道的通流面積減少過多，否則會降低風(fēng)機工作效率。另外，還可以在水平風(fēng)道(離風(fēng)機出口2m外)內(nèi)布置吸聲磚，吸聲磚沿風(fēng)道布置長度一般為3~4m，為保證通流面積，應(yīng)適當(dāng)增大水平風(fēng)道的截面積1.2風(fēng)機機組加裝隔聲罩煤礦主風(fēng)機機殼、電動機、基礎(chǔ)振動等部位輻射的噪聲也是主要噪聲源，需要采取綜合治理措施，最常用也是最有效的措施是加裝風(fēng)機機組隔聲罩。采用加裝隔聲罩措施就是將整個風(fēng)機機組用密閉的隔聲罩圍包起來。隔聲是利用隔聲結(jié)構(gòu)將噪聲隔擋，減弱噪聲的傳遞。隔聲罩是按隔聲原理設(shè)制的，它由隔聲層阻尼村料、吸聲層和護面層組成。這樣使隔聲罩具有隔聲和吸聲雙重降噪效果，可大大提高減噪效果。風(fēng)機加裝隔聲罩，主要的困難在于解決機組的溫升和冷卻問題。風(fēng)機機組加裝隔聲罩后，風(fēng)機運轉(zhuǎn)和電動機所散發(fā)的熱量積蓄在罩內(nèi)，使溫度升高。這對電動機的運行極為不利，過高的溫度會降低電機的絕緣性能和工作效率，嚴(yán)重時甚至燒毀電機。目前國內(nèi)外采取的冷卻措施均以風(fēng)冷方法為最普遍。在風(fēng)機機殼表面涂阻尼材料也有利減振降噪，阻尼材料具有損耗振動機械能的能力，將阻尼材料噴刷在機殼表面作成自由層，當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生振動輻射噪聲時阻尼層發(fā)生變形，依靠阻尼材料的內(nèi)摩擦耗能，將機械能轉(zhuǎn)化為熱能，消散于周圍環(huán)境中，可達到降噪目的。1.3采取改造風(fēng)機房的綜合治理措施如果有專門的風(fēng)機機房，則可結(jié)合現(xiàn)場情況采取將風(fēng)機房改造成隔聲間的降噪方法，即把風(fēng)機機組封閉在風(fēng)機房內(nèi)使其噪聲傳不出去，這樣機房內(nèi)的噪聲雖大，但外界噪聲則小多了。密封的風(fēng)機房上要安裝進氣口消聲器，以供風(fēng)機吸氣和電動機、機殼等散熱之需要。在冷卻風(fēng)機出氣管路上也可再裝一個消聲器以減弱風(fēng)機出氣噪聲。若要降低隔聲間內(nèi)的噪聲，可在房間內(nèi)表面采取吸氣處理或懸掛消聲體對風(fēng)機機殼和輸氣管采取阻尼措施，涂貼包裹吸聲材料為隔絕風(fēng)機基礎(chǔ)振動，減弱固體聲的傳遞，可在風(fēng)機下安裝減振器或設(shè)計專門的隔振基礎(chǔ)。許多實例證明，采取改造風(fēng)機房的噪聲綜合治理措施，結(jié)果是令人滿意的。
2.對風(fēng)機噪聲的控制，最積極最根本的措施是從聲源上根治噪聲，即設(shè)計制造高性能、低噪聲的風(fēng)機是控制風(fēng)機噪聲的根本途徑。對已安裝投入使用的風(fēng)機，進行合理的結(jié)構(gòu)改造和安裝適當(dāng)?shù)南暺魇强刂骑L(fēng)機噪聲的是主要手段。同時采取減振、基礎(chǔ)隔振、吸聲和隔聲等多種措施綜合治理機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲，以便得到滿意的減噪效果。