焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改造后 改善了工作環(huán)境保證質(zhì)量。 萬(wàn)昌重工是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,石灰回轉(zhuǎn)窯改造后的除塵系統(tǒng)工藝流程:當(dāng)回轉(zhuǎn)窯開工烘窯時(shí),煙氣量少、溫度低 、含濕量大。為防止煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器時(shí)結(jié)露板結(jié)濾袋,開啟預(yù)熱機(jī)煙帽裝置,用于烘窯期間水汽排放。石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)的煙氣,經(jīng)過(guò)現(xiàn)有電除塵器處理后,進(jìn)入新建脈沖布袋除塵器處理,通過(guò)鍋爐引風(fēng)機(jī)送入煙囪外排,其流程為:窯尾煙氣——預(yù)熱機(jī)——管式冷卻器——電除塵器——脈沖布袋除塵器——鍋爐引風(fēng)機(jī)——煙囪外排。 煙氣中的粉塵經(jīng)濾袋過(guò)濾后附著于濾袋表面,經(jīng)脈沖清灰后進(jìn)入除塵器灰斗,通過(guò)卸灰閥、鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)、集合鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)輸送至現(xiàn)有輸灰、儲(chǔ)灰系統(tǒng)。 石灰除塵系統(tǒng)改造后突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):直接采用脈沖布袋除塵器對(duì)濾料磨損大,降低濾料使用壽命。保留現(xiàn)有電除塵系統(tǒng)作為一級(jí)除塵,新建脈沖布 袋除塵系統(tǒng)作為二級(jí) 除塵 ,有效降低布袋除塵器入口煙氣含塵濃度,滿足外排粉塵濃度; 并且石灰回轉(zhuǎn)窯檢修時(shí),連接電除塵器出口至脈沖布袋除塵器進(jìn)口管道,不會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。 用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇,除塵是設(shè)備的重要的環(huán)節(jié),能夠保證一個(gè)干凈的工作環(huán)境及保證生產(chǎn)的質(zhì)量。 相關(guān)產(chǎn)品推薦:回轉(zhuǎn)窯,還原鐵回轉(zhuǎn)窯,焙燒回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,萬(wàn)昌回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,加量不加價(jià),回轉(zhuǎn)窯設(shè)備注重環(huán)保,與環(huán)保同行。
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