GH169簡介: 該合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。 GH169化學成分: 鎳ni:50~55 鉻cr:17~21 鐵fe:余量 鉬mo:2.8~3.3 鈮nb:4.75~5.50 鈷co:1.0 碳c:0.08 錳mn:0.35 硅si:0.35 硫s:0.015 銅cu:0.30 鋁al:0.20~0.80 鈦ti:0.65~1.15 密度 密度ρ=8.24g/cm3 熔化溫度范圍 熔化溫度范圍1260~1320℃ GH169合金在各種工業(yè)過程中都易于加工。 預熱 工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。 熱加工 GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到優(yōu)異的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。 冷加工 冷加工應在固溶處理后進行,GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調(diào)整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 熱處理 不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得優(yōu)異的機械性能。 打磨 在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。 機加工 GH169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,GH169適合采用低表面切削速度。 焊接 沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。 GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
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