燃料顆粒機的間隙調整還是小點的好
    燃料顆粒機要保證能夠很好的出料粒度,要求調試人員把燃料顆粒機的模輥間隙調整的到位?,F在,立式環(huán)模燃料顆粒機已經逐漸取代了平模顆粒機的地位,因為立式環(huán)模燃料顆粒機的生產量比較大,而且壓制出來的顆粒緊密度要比平模顆粒機好的多。而立式環(huán)模燃料顆粒機是靠壓輥和壓模擠壓物料成型的。一般情況下,模具和壓輥之間的間隙為0-4.5mm,但是當模具受損之后,我們就不能采取這種普遍的參數了,就要對間隙進行調節(jié),把間隙調小。在模具和壓輥間隙預留間隙如果過大,還有可能會出現出料粒度差,降低生產效率的現象。經過使用者的調節(jié),方便拆裝模具,都采用0.1-0.5mm的間隙。
    在現實生活中,這么小的距離我們怎樣實現測量呢。我們沒有辦法實現測量,我們就采用一些方法來調整,在沒有物料的情況下,讓壓輥處于慢速選裝狀態(tài),保證壓輥處于一種看上去似轉非轉的狀態(tài)。這樣狀態(tài),基本上就可以了。如果模具和壓輥之間的間隙比較大的話,原料經過加熱容易附著在輥皮表面,附著物越來越多,使得壓輥和模具無法有效接觸,阻礙制粒過程正常進行。
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