深圳鑫臺銘機械設(shè)備有限公司南京辦事處

四柱液壓壓裝機，單點四柱液壓機，四柱液壓校正機

XTM-103系列四柱油壓機，液壓壓裝機，山東壓印機，江蘇液壓機
適用范圍：（油壓機，液壓機，電機壓裝，軸承壓裝，液壓壓裝機，鉚接設(shè)備，液壓整形）
本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔，壓印，整形， 鉚接，彎曲，剪切，拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床， .該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設(shè)備，集氣壓，油壓優(yōu)點為一身，是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品.
產(chǎn)品特點:
1.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度
勻速平穩(wěn)，與氣壓設(shè)備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設(shè)備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用四柱兩板式設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，適合本身具有導(dǎo)向的模具。
5.分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關(guān)，位置感應(yīng)器，或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度，由位置感應(yīng)開關(guān)控制，可以停在任意行程范圍內(nèi).
8.主軸的下降速度為3tf為78MM/S， 5tf為68MM/S， 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置油箱底部，外觀整潔，穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能，可也加裝測力顯示器，可依客戶要求定做，
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
小型油壓機工作原理




液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件




液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．




液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．




控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路　　作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）


四柱液壓壓裝機，單點四柱液壓機，四柱液壓校正機

機器保養(yǎng)：
1、按機器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。


2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。


3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。


4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。


5、電動機必須保持清潔，電機之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。


6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。


7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
售后服務(wù): 
    1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。 
    2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。 
    3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。 
    4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。 
    5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。 
    6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題




服務(wù)無止境
    無論我們的服務(wù)做得多么細(xì)致而長遠(yuǎn)，我們都不會止步?？蛻舻男枨?，就是我們的使命，我們的服務(wù)團隊，就是成功的后盾。

四柱液壓壓裝機，單點四柱液壓機，四柱液壓校正機