彈簧拉力機(jī)-彈簧拉力機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉-江西海達(dá)拉力機(jī)廠
一、彈簧拉力機(jī)簡(jiǎn)介:
      1. 彈簧拉力機(jī)應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料,測(cè)試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點(diǎn)抗折……等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。
      2. 彈簧拉力機(jī)特點(diǎn):
      1)結(jié)構(gòu)采用高級(jí)烤漆處理內(nèi)置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱,提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性。
      2)控制系統(tǒng)采用AC馬達(dá)+變頻電機(jī),保證轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)效率高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、速度控制精度極高。
      3)性能穩(wěn)定可靠,測(cè)量精確度高、測(cè)量軟件功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單易懂。
三、彈簧拉力機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
      GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
 
四、彈簧拉力機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.容量:50、100、200、500kg、1T、2T(任選)
2.選擇容量:一般以試件破壞的最大力量值約3~10倍
3.單位選擇:g,kg,N,KN,LB(提供國際標(biāo)準(zhǔn)制、公制、英制三種,自行切換使用)
4.顯示裝置:全電腦控制(可任意制作客戶所需要報(bào)表數(shù)據(jù))
5.模式操作荷重分解度:1/100,000(容量≤1T時(shí):1/250,000)
6.荷重精度:≤0.5%(容量≤1T時(shí):≤0.25%)
7.最大行程:1100mm (不含夾具) 跨距≤410mm
8.測(cè)試速度:0.1~500mm/min(電腦任意調(diào)節(jié))
9.外型尺寸:L*W*H:750*650*2250mm
10.動(dòng)力系統(tǒng):普通+驅(qū)動(dòng)
11.傳動(dòng)方式:高精度滾珠絲桿
12.重量:130kg
13.電源:1∮,220V/50Hz
14.配送:拉力夾具一套
15.安全裝置電子限位保護(hù)
16.試臺(tái)升降裝置快/慢兩種速度自動(dòng)控制,可點(diǎn)動(dòng)
17.試臺(tái)返回功能手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)以最高速度返回試驗(yàn)初始位置
18.超載保護(hù)超過最大負(fù)荷10%,機(jī)器自動(dòng)保護(hù)
19.夾具配置拉伸夾具一套
  注:                                                                                                                                 
1、以上技術(shù)數(shù)據(jù)僅供參考;
2、技術(shù)參數(shù)可據(jù)用戶需求略有改動(dòng);
3、請(qǐng)以協(xié)議數(shù)據(jù)為主;
 
五、彈簧拉力機(jī)操作規(guī)程:
1)接通萬能試驗(yàn)機(jī)的電源,檢查是否線路暢通是否存在短路,指示燈亮表示一切正常。
2)確定萬能試驗(yàn)機(jī)的最大荷載,懸掛對(duì)適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3)調(diào)節(jié)好萬能試驗(yàn)機(jī)油閥確保其正常工作
4)將試樣一端夾于上鉗口,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
5)將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
6)按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s 屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
7)試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
8)記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
9)打開回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
10)取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
11)最后,切斷電源,對(duì)萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行擦拭清掃。
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