此系統(tǒng)采集目前最為先進的、最為成熟的自動稱重、條碼技術(shù),計算機軟件技術(shù),對緊固件日常包裝檢斤稱重,緊固件的日常入庫、出庫、庫存盤點采集無線掃描條碼的方式進行,減少手工判斷造成的差錯,同時所有的入庫出庫,盤點信息信息采用掃描條碼的方式進行,避免了原有的人工方式容易出錯的現(xiàn)象發(fā)生,此系統(tǒng)軟件操作方便快捷,準(zhǔn)確率高,倉儲使用效率提升,最終提高企業(yè)的信息化建設(shè)。
系統(tǒng)優(yōu)點
1:產(chǎn)品質(zhì)量追溯功能
?  系統(tǒng)自動記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)工號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線、物料批次號等各個環(huán)節(jié)信息,建立完善的產(chǎn)品檔案.
?  如某產(chǎn)品出現(xiàn)問題,只需輸入產(chǎn)品唯一身份條碼,系統(tǒng)自動查詢此產(chǎn)品的生產(chǎn)工號、生產(chǎn)日期,檢驗工號、檢驗日期、入庫工號、入庫日期、出庫工號、出庫日期、發(fā)貨車牌號及使用的原材料批次號等詳細信息。
?  由于每個產(chǎn)品都有自己的唯一身份條碼,如果非本廠產(chǎn)品,只需掃描產(chǎn)品條碼,系統(tǒng)自動報警“此產(chǎn)品非本廠產(chǎn)品”。
2:自動統(tǒng)計員工產(chǎn)量,減少統(tǒng)計人員
?  計件統(tǒng)計是一件非常煩瑣的工作,由于本系統(tǒng)在每批次自動稱重時,系統(tǒng)自動記錄操作員、機臺號及生產(chǎn)日期,可以很容易地統(tǒng)計員工產(chǎn)量,并能追究產(chǎn)生殘次品的相關(guān)責(zé)任人員。
3:避免出錯,提高生產(chǎn)效率
?  在生產(chǎn)線上,工人只需把產(chǎn)品放在電子秤上,系統(tǒng)自動打印產(chǎn)品身份條碼,并同時記錄產(chǎn)品生產(chǎn)信息,確保產(chǎn)品信息的準(zhǔn)確性,不需再手工記錄信息,提高生產(chǎn)效率,提升公司形象。
?  不會由于手工誤操作造成不好現(xiàn)象,多寫,讓客戶誤認為公司缺斤短兩,有損公司形象,少寫造成公司經(jīng)濟損失。
?  若自動稱重出來的重量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品重量不相符,系統(tǒng)自動提示并不能打印出唯一的條碼標(biāo)簽,打印不出條碼標(biāo)簽,后面的所有操作就不能進行,所以就把不合格的產(chǎn)品堵在產(chǎn)品包裝這一關(guān)。
4:自動掃描條碼,操作方便簡單,決不會出錯
?  出庫操作采用掃描條碼方式進行理貨,并自動打印出庫清單,裝車時實物與出庫清單進行再次核對,防止發(fā)錯貨的現(xiàn)象發(fā)生。
?  出入庫操作、盤點、移庫等操作采用條碼掃描方式,速度快,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
?  對次品,原、輻材料也采用條碼進行管理,能查實時查詢次品及原、輻材料的庫存情況,便于公司及時進行管控。
5:信息共享與查詢
?  傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場報表都是基于手工的操作,好一點的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、數(shù)據(jù)輸入EXCEL中進行匯總,進而得出各種數(shù)據(jù),但這種做法不能保證資詢的實時性、準(zhǔn)確性及全面性,人為的信息誤差多。
?  管理層以前想要了解生產(chǎn)狀況,一定要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場找一堆人來問,而且得到的結(jié)果不一定準(zhǔn)確;現(xiàn)在管理層不論是在企業(yè)內(nèi)部還是在世界各地,只需打開電腦,就能有效地進行生產(chǎn)線管理。
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