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[供應(yīng)]深圳光明瀝青攤鋪公司白花洞鋪瀝青路面施工隊深圳路面瀝青攤鋪
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:深圳
  • 產(chǎn)品品牌:路易通
  • 包裝規(guī)格:awerat8
  • 產(chǎn)品數(shù)量:9999
  • 計量單位:平方米
  • 產(chǎn)品單價:78
  • 更新日期:2021-12-15 14:34:55
  • 有效期至:2022-06-13
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深圳光明瀝青攤鋪公司白花洞鋪瀝青路面施工隊深圳路面瀝青攤鋪 詳細(xì)信息

四、提高混合料攤鋪的關(guān)鍵技術(shù)深圳光明瀝青攤鋪公司白花洞鋪瀝青路面施工隊深圳路面瀝青攤鋪
1、在鋪筑混合料之前,必須對下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。
2、行車道寬分二幅攤鋪,采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動找平平衡梁。
3、正常施工,攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃;在10℃氣溫時施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。
4、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。
5、攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。
6、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。
7、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時,都不得攤鋪混料。8、混合料遇到水,一定不能使用,必須報廢,雨季施工時千萬注意,中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪。
五、碾壓施工
1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)則的表面修整后,立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實。
2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。
3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于90℃,復(fù)壓遍數(shù)為4~6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。
4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍,并無輪跡,路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。
5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應(yīng)先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度,以保證獲得要求的最小壓實度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯開1m以上。
6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕。
六、接縫的處理
1、縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。
2、在縱縫上的混合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至接縫平順而密實。
3、縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。
4、由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時,就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角,嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。
七、試驗檢測及質(zhì)量評定
試驗檢測貫穿于路面工程的全過程。混合料抽提試驗,得出其礦料級配,瀝青用量,油石比的實際指標(biāo),以監(jiān)測和指導(dǎo)混合料的拌制。在拌和廠的施工現(xiàn)場取樣,按規(guī)定數(shù)量兩面各擊實75次,抗滑表層兩面各擊實50次做成試件,做馬歇爾試驗,得出穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度等技術(shù)數(shù)值,如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,路面工程必須返工。測定壓實度的標(biāo)準(zhǔn)密度也由此得到。壓實度的檢測以鉆孔取芯為準(zhǔn),采用單點評定的方法,以核子法作為輔助手段。在鋪筑試驗段時,建立用鉆芯法與核子密度儀法測定密度的對比關(guān)系。工作實踐中感到,在全過程控制良好,質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,盡可能減少取芯鉆孔,而以核子法為主要手段,是保持整體性,減少人為破壞,防止水害的有利措施,但也不可少于1km一個斷面三點,核子法可適當(dāng)加大頻率。每層厚度在攤鋪中加強實測,現(xiàn)場監(jiān)理加強抽檢。平整度、寬度、縱斷高程、橫坡度等指標(biāo),根據(jù)設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范要求來檢測、評定。如綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,監(jiān)理應(yīng)報請建設(shè)部門予以返工處理,但返工段應(yīng)大于50m,以利于總體質(zhì)量的保證。壓實度要用數(shù)理統(tǒng)計的方法,以每公里為評定路段,計算平均壓實度,壓實度代表值,標(biāo)準(zhǔn)差,變異系數(shù)來進(jìn)行總體評定,確定質(zhì)量水平。
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