上海明工重型設(shè)備有限公司

活性石灰回轉(zhuǎn)窯  系列  技術(shù)參數(shù)  規(guī)格型號  2.5×40活性石灰回轉(zhuǎn)窯    2.8×42活性石灰回轉(zhuǎn)窯    3×46活性石灰回轉(zhuǎn)窯    3.2×50活性石灰回轉(zhuǎn)窯    3.5×54活性石灰回轉(zhuǎn)窯    3.6×56活性石灰回轉(zhuǎn)窯    活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程  回轉(zhuǎn)窯的分類

設(shè)備名稱:活性石灰回轉(zhuǎn)窯

干法回轉(zhuǎn)窯的類型：  干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡介

合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。

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