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[供應(yīng)]供應(yīng)山東K-TIG深熔焊機單面焊雙面成型設(shè)備廠家
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
- 產(chǎn)品品牌：上海多木
- 包裝規(guī)格：SWS-1000
- 產(chǎn)品數(shù)量：888
- 計量單位：套
- 產(chǎn)品單價：156000
- 更新日期：2020-09-14 07:28:44
- 有效期至：2021-09-14
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供應(yīng)山東K-TIG深熔焊機單面焊雙面成型設(shè)備廠家
詳細信息
深熔TIG高熔深焊機焊接系統(tǒng)比等離子弧焊熔深更大速度更快是將傳統(tǒng)氬弧焊的高品質(zhì)和清潔度與等離子焊接工藝的穿透深度相結(jié)合，這項專利技術(shù)是對鎢極氬弧工藝進行廣泛而科學(xué)研究，以及電弧特性，焊池穩(wěn)定性，散熱和工藝效率方面的創(chuàng)新成果。
KTIG深熔弧焊擁有8倍于GTAW的穿透率，使其能夠在單道次厚度為16mm的材料中執(zhí)行X射線質(zhì)量焊接，而無需邊緣倒角。由此產(chǎn)生的焊接速度高達傳統(tǒng)TIG/GTAW的10倍。耗氣量減少90％以上，焊絲消耗量減少超過90％。KTIG深熔氬弧焊工藝的物理特性在焊接電弧中產(chǎn)生高能量密度，從而打開“鎖眼”并完全穿透被焊接材料并高速焊接。與鑰匙孔幾何形狀相關(guān)的表面能量的最小化和電弧氣體的相對不受限制的出口的組合產(chǎn)生了非常穩(wěn)定和良性的熔池。通過該過程產(chǎn)生的金屬表面張力防止熔池內(nèi)的熔融金屬從根面掉落進而達到動態(tài)平衡。
深熔tig焊接機焊炬設(shè)計用于將高電流電弧轉(zhuǎn)換為等離子體射流，完全穿透材料并在材料底部形成高表面張力熔池，通過控制表面張力，KTIG深熔氬弧焊可以在焊接時保持并穩(wěn)定熔融材料的重量。 這個過程的穿透能力因材料而異，例如它可以在厚度為13毫米的奧氏體不銹鋼上實現(xiàn)全焊透的單道焊接，也可以在16鈦合金上實現(xiàn)全焊透的單道焊接。 這種令人印象深刻的熔深能力的一個關(guān)鍵優(yōu)勢是，不需要邊緣倒角或組對縫隙，所需要的只是一個簡單的方形對接。
不銹鋼焊接應(yīng)用
不銹鋼KTIG深熔氬弧焊接的材料范圍在3毫米和13毫米之間。在此厚度范圍內(nèi)，1G和2G位置均可實現(xiàn)完全穿透式對接焊接，單道次焊接，以及不銹鋼縱縫和環(huán)縫焊接，不銹鋼壓力容器和罐體非常適合應(yīng)用這一工藝。熔深是KTIG深熔氬弧焊對焊接生產(chǎn)率產(chǎn)生巨大影響的關(guān)鍵，實現(xiàn)全焊透而不需要邊緣坡口的能力可節(jié)省大量時間和資源，降低成本并增加利潤。相比之下，傳統(tǒng)的TIG和MIG焊接工藝需要復(fù)雜的V型或J型槽制備工藝，其中在槽制備過程中將金屬去除再填充昂貴的焊絲，并且為了確保組對一致性，必須由昂貴的機器制備。
不銹鋼因焊接時很容易扭曲而聞名，KTIG深熔氬弧焊一次完全穿透材料的焊接能力意味著收縮和變形顯著減少，這對于管道焊接尤其有益。
KTIG深熔氬弧焊是自動焊接工藝， 自動化的要求非常簡單：穩(wěn)定一致的行駛速度和堅固的操作架。 KTIG深熔氬弧焊系統(tǒng)可以與客戶現(xiàn)有設(shè)備如操作機，滾輪架，變位機，拼板機以及機器人進行整合，節(jié)省投資成本。
在不銹鋼焊接中使用這種工藝的其他好處包括：
保護氣體
用深熔氬弧焊對不銹鋼進行焊接的保護氣體用100％氬氣焊接。當焊接雙相不銹鋼和超級雙相不銹鋼時，添加氮有助于保持材料內(nèi)奧氏體和鐵素體之間的相位平衡。
耗材
比如焊絲和氣體。 一定板厚不需要開坡口大大節(jié)省了焊絲的消耗，另外 由于K TIG深熔氬弧焊的高焊接速度，單位長度焊縫氣體消耗量也會減少。 所有特殊材料的耗材都很昂貴，這意味著耗材的減少可以極大地幫您降低焊接成本。
優(yōu)質(zhì)的焊接工藝具有兩個獨特的競爭優(yōu)勢：焊接完整性和焊接可重復(fù)性。通過適當?shù)墓に?，您?yīng)該能夠始終如一地提供堅固耐用的焊縫，不會出現(xiàn)開裂，變形，飛濺，底切，氣孔和不規(guī)則的焊縫。
高質(zhì)量的焊接建立在熟練勞動力，清潔，組對準備，消耗品和材料的正確存儲，焊接類型和使用的氣體類型的基礎(chǔ)上，以及自動化與工作計劃的整合。
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