一、熱管余熱利用裝置的性能特點:1、安全可靠性高:
常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱,冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過,如管壁或器壁有泄露,則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱,即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。
2、熱管余熱回收器傳熱效率高,節(jié)能效果顯著。
3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力
熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié),可以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點之上,從而可防止露點腐蝕,保證設(shè)備的長期運行。由于避開煙氣露點,使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不會堵灰。
4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:
熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。
5、使用壽命長:
使用壽命在10年以上,單根熱管可拆卸更換,維護簡單成本低。
6、投資回收期短:
一般在六個月至一年就可回收全部投資。
二、余熱利用裝置的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用:
小合成氨上、下行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收、合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收、30萬噸/年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。
2、在建材工業(yè)中的應(yīng)用:2.1在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收;
2.2玻璃窯爐中的余熱回收;
2.3水泥窯爐中的余熱回收;
2.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收;
3、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用:
3.1軋鋼連續(xù)加熱爐和均熱爐中的余熱回收;(參見下面系統(tǒng)示意圖)
3.2坯件加熱爐中的余熱回收;
3.3線材退火爐中的余熱回收;
3.4燒結(jié)機中的余熱回收;以一臺180M2的燒結(jié)機為例,可回收蒸汽量達(dá)10-22T/h;
4、在石油化工中的應(yīng)用:4.1烴類熱解爐中的余熱回收;
4.2乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收;
4.3環(huán)已醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收;
4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收;
4.5其它各種加熱爐中的余熱回收;
咨詢電話: 0592-5021971 /蘇先生:13959212593
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