高品質(zhì)耐磨管道焦化廠耐磨管道 
HighaluminaceramiclinedBends,Pipes,Elbows 
高品質(zhì)耐磨管道焦化廠耐磨管道產(chǎn)品特性/Characteristics: 
氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合管件:包括各種管徑的直管、彎管、彎頭、變徑大小頭,方圓過(guò)渡短節(jié)等;是利用陶瓷-金 屬?gòu)?fù)合制作技術(shù)原理,通過(guò)粘接、焊接、鑲嵌、鉚接及套接技術(shù),將各種耐磨陶瓷片、板、磚材料復(fù)合在管件內(nèi)磨損表面,從而形成一個(gè)具有優(yōu)異耐磨性能的表層, 而基體仍采用普通金屬材料的復(fù)合管件。與傳統(tǒng)的全金屬的合金管件相比,工作面耐磨性更高,可以使管件的整體耐磨防腐使用壽命提高幾倍到幾十倍以上。整體重 量大副下降,減少鋼材用量,降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。所有產(chǎn)品均采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASME、ANSI、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS、國(guó)內(nèi)GB/T、SH、HG、JB等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),非標(biāo)產(chǎn)品均可按用戶提供的技術(shù)圖紙資料加工生產(chǎn)。  
耐磨性好:耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層,其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。 
耐腐蝕:選用不同的耐磨陶瓷材料,對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。 
耐高溫性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行,特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。 
高品質(zhì)耐磨管道焦化廠耐磨管道降低工程造價(jià):耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì),用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管,可直接降低工程造價(jià),同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品性價(jià)比高,可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。 
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高品質(zhì)耐磨管道焦化廠耐磨管道應(yīng)用領(lǐng)域/Applications: 
1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道,包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道,落煤管,燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道,除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道; 
2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管; 
3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管; 
4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。
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