耐磨陶瓷具有高度耐磨性,抗沖擊性,耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,鉻鋼的170倍,耐磨石的500倍.施工方便,費(fèi)用低,節(jié)省維修費(fèi)用.耐磨陶瓷具有優(yōu)異的耐磨損抗腐蝕性能,其耐磨性僅次于金剛石,而且重量輕,只有金屬的一半,因此非常選用于作為耐磨損抗腐蝕工件表面材料使用。通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に噷⑻沾膳c金屬基體結(jié)合,將陶瓷作為工作表面,而基體則使用普通金屬材料,這樣就可以充分發(fā)揮陶瓷的耐磨損抗腐蝕性能,同時(shí)發(fā)揮金屬材料高強(qiáng)度高韌性的特點(diǎn),在降低成本的前提下大幅提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。這就是陶瓷與金屬的復(fù)合制造技術(shù)。
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn),安裝,改造。水泥廠選份系統(tǒng)旋風(fēng)筒及料斗溜管的特種耐磨陶瓷防磨處理工程。已在多家大型水泥企業(yè)安裝使用,我公司采用粘貼+焊接雙重措施,安裝牢固不脫落。解決了傳統(tǒng)耐磨澆注料及粘貼陶瓷片老工藝,耐磨性能差容易脫落的難題。旋風(fēng)筒專(zhuān)用耐磨陶瓷安裝后,不易脫落,耐高溫,耐腐蝕,超強(qiáng)耐磨損,旋風(fēng)筒專(zhuān)用耐磨陶瓷安裝后使用壽命8-10年。熟料料斗溜管專(zhuān)用耐磨陶瓷安裝后壽命8年以上??纱蟠蠼档鸵蜿P(guān)鍵部位的磨損造成的停機(jī)檢修班時(shí),就4000t/d的生產(chǎn)線每年給給水泥企業(yè)節(jié)約幾百萬(wàn)的停機(jī)損失。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
微晶氧化鋁耐磨陶瓷襯片、襯板、襯磚和各種異型件。未經(jīng)奶毛氧化鋁陶瓷系列產(chǎn)品采用;AL203添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方,引入稀土元素、高性能燒結(jié)助劑、抑晶劑,有效阻止晶粒異常發(fā)育,提高產(chǎn)品性能;采用干粉壓制成型,1500℃高溫?zé)?,具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè),其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的260倍,高鑄鐵的170倍。采用有機(jī)、無(wú)機(jī)耐高溫黏合劑,將陶瓷襯片、襯板直接粘貼在設(shè)備內(nèi)殼的鋼板上,經(jīng)過(guò)加溫固化,形成牢固防磨層。該產(chǎn)品在-50——500℃以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化,不脫落。
陶瓷耐磨性板性能及規(guī)格:
使用的陶瓷種類(lèi)主要有氧化鋁、氮化硅、碳化硅及其復(fù)合材料;
陶瓷硬度:HRA86-92,特殊陶瓷硬度可達(dá)HRA94以上;平均比重在3左右;
耐磨性:碳鋼的200倍以上,高鉻鑄鐵的10倍以上;
目前一般把陶瓷做成小塊,即馬賽克耐磨陶瓷片,規(guī)格10×10×1.5;10×10×3;20×20×3...
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