淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

電廠落煤管襯板是電廠一個(gè)磨損非常嚴(yán)重的部件，之前通常采用鑄鋼板來做防磨保護(hù)，效果不是很好，而且修理更換非常麻煩，現(xiàn)在我們供開發(fā)出了一種氧化鋁耐磨陶瓷襯板，重量輕，耐磨性好，下面給大家介紹一下。

火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)落煤管因受煤流的沖擊容易磨損和腐蝕造成落煤管漏煤維護(hù)工作量大且污染現(xiàn)場環(huán)境。為了提高落煤管使用壽命普遍采用加裝錳襯板或
加貼耐磨陶瓷襯板的方法但從梅縣發(fā)電廠一、二期落煤管使用情況來看效果不是很理想。為了解決落煤管的磨損問題我們借鑒耐磨襯板在鋼球磨煤機(jī)上應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)與梅縣發(fā)電廠下屬單位———梅州電力修配廠合作開發(fā)出用于輸煤系統(tǒng)落煤管的高鉻耐磨襯板于2003年起在梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)落煤管改造中試用。經(jīng)證明效果較好后
分別于2004、2005年對梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)其余落煤管進(jìn)行全面改造并且在內(nèi)壁三個(gè)受力面全部采用加裝耐磨襯板的方案。改造后達(dá)到了較理想的效果基本上杜絕
了漏煤和堵煤現(xiàn)象大大減少了檢修工作量節(jié)省了維修費(fèi)用改善了現(xiàn)場環(huán)境確保了輸煤設(shè)備的正常運(yùn)行。該耐磨襯板在火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)落煤管中具有較好的
推廣應(yīng)用價(jià)值前景廣闊。
梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)落煤管使用耐磨襯板前的狀況，梅縣發(fā)電廠二期機(jī)組配套輸煤系統(tǒng)于1995年投產(chǎn)至今已運(yùn)行將近11年。輸煤系統(tǒng)落煤管原設(shè)計(jì)為700mm×700mm方形管管壁采用8mm厚，A3鋼板制作沖擊受力面加裝有10mm厚錳鋼板用沉頭螺栓和螺母固定于落煤管管壁上。由于燃煤的腐蝕和磨損從1996年開始運(yùn)行中逐漸出現(xiàn)落煤管漏煤的缺陷并有不斷頻繁加劇擴(kuò)大化的趨勢。針對這種情況維修部門采用加焊錳鋼板的處理方案從處理效果來看短時(shí)間內(nèi)解決了局部的泄漏但運(yùn)行幾個(gè)月以后又會出現(xiàn)重復(fù)性缺陷給鍋爐燃煤的正常供給帶來較大的影響?yīng)以斐蓹z修維護(hù)工作量和費(fèi)用的大大增加。針對梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)落煤管泄漏故障頻繁的情況從1998年起的兩年時(shí)間里采用在原來落煤管內(nèi)壁三個(gè)受力面粘貼耐磨陶瓷襯板的改造方案對二期輸煤系統(tǒng)落煤管進(jìn)行全面改造。經(jīng)改造后一年內(nèi)基本上運(yùn)行正常但從2000年開始落煤管內(nèi)部分位置點(diǎn)卻逐漸出現(xiàn)陶瓷脫落、翻轉(zhuǎn)局部位置由于翻轉(zhuǎn)后落煤管通流面積減小、阻力增大而導(dǎo)致經(jīng)常性堵管的現(xiàn)象部分位置點(diǎn)由于陶瓷脫落后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、磨損加劇出現(xiàn)漏煤的情況。根據(jù)落煤管粘貼耐磨陶瓷后仍然會出現(xiàn)脫落的運(yùn)行情況在2001、2002年采用每年定期檢查、補(bǔ)貼的方法。從使用粘貼耐磨陶瓷襯板的效果來看存在運(yùn)行故障率高、維護(hù)工作量大、維修費(fèi)用高的狀況。
梅縣發(fā)電廠使用耐磨襯板及效果圖
根據(jù)落煤管加貼耐磨陶瓷襯板后的使用效果不夠理想的狀況為了盡可能從根本上解決落煤管漏煤的問題借鑒耐磨襯板在梅縣發(fā)電廠鋼球磨煤機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)在輸煤系統(tǒng)落煤管受煤流沖擊的受力面加裝耐磨襯板。該襯板主要采用鉻、鉬、釩等多元素合金的材質(zhì)具有較高的抗磨硬度和較好的金屬韌性。根據(jù)落煤管內(nèi)壁面的實(shí)際尺寸該襯板設(shè)計(jì)外形尺寸為680mm×250mm×30mm采用4枚M24×80mm橢圓形沉頭螺桿將襯板固定在落煤管受力面上，安裝簡單牢固。


從2002年下半年開始至2003年逐步對梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)落煤管受煤流沖擊的受力面全部加裝耐磨襯板。改造后通過兩年多時(shí)間的運(yùn)行實(shí)踐證明①該襯板在安裝穩(wěn)定性和運(yùn)行可靠性都大大超過了原來的錳襯板和陶瓷襯板。②該襯板磨損量較小運(yùn)行兩年后檢查其磨損量為3~6mm。預(yù)測該襯板使用壽命可達(dá)4~6年。③輸煤設(shè)備運(yùn)行可靠性大大提高降低了設(shè)備的“七”漏率改善了現(xiàn)場環(huán)境檢修維護(hù)工作量大大減少大大降低了生產(chǎn)成本確保了輸煤設(shè)備的正常運(yùn)行沒有發(fā)生過因落煤管故障原因檢修導(dǎo)致鍋爐缺煤、機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行的異常情況。綜合因改造后節(jié)約的廠用電、維修材料費(fèi)用及人工工時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益估算每年可節(jié)約資金120萬元左右。該耐磨襯板的應(yīng)用項(xiàng)目還獲得2005年度梅縣發(fā)電廠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎并已申報(bào)廣東粵電集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎評審工作正在進(jìn)行中。
耐磨襯板在火力發(fā)電廠的推廣應(yīng)用


該電廠落煤管襯板 在梅縣發(fā)電廠二期輸煤系統(tǒng)落煤管中應(yīng)用成功后分別在梅縣發(fā)電廠三期擴(kuò)建機(jī)組工程、云浮發(fā)電廠和連州發(fā)電廠等多家電廠推廣應(yīng)用使用情況反映良好。從以上幾個(gè)電廠的使用情況來看該耐磨襯板在火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)落煤管中具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值前景廣闊。