粘貼陶瓷片耐磨管內(nèi)襯陶瓷耐磨管就是把成型的氧化鋁陶瓷片用專用膠水粘貼在彎頭內(nèi)壁上以達(dá)到耐磨的目的,這種工藝全部手工進(jìn)行,相對(duì)費(fèi)用也貴些,但是這種產(chǎn)品所具有的耐磨性是其它產(chǎn)品無(wú)法比擬的,陶瓷厚度可達(dá)到20mm,而且內(nèi)部的氧化鋁陶瓷片性能優(yōu)良,下面是氧化鋁陶瓷片的性能:耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷,再采用進(jìn)口膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位及符號(hào)參數(shù)1耐磨陶瓷貼片AL2O3含量≥95%2體積密度g/cm33.653氣孔率%≤0.14硬度HRA≥885粘結(jié)后的耐磨陶瓷貼片耐溫℃17006抗壓強(qiáng)度Mpa≥5607彎曲強(qiáng)度Mpa≥300以上可以看出,耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。粘貼陶瓷片耐磨彎頭主要適用于一些大口徑的管道(直徑500以上)及自蔓燃無(wú)法加工,即是能加工但是質(zhì)量缺陷太嚴(yán)重。變徑管,過(guò)渡節(jié)等離心澆鑄無(wú)法完成的管件。管道磨損嚴(yán)重,內(nèi)部輸送介質(zhì)顆粒太大離心澆鑄陶瓷無(wú)法承受的行業(yè),比如;選礦廠,煉鋼廠,水泥廠等。內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭與粘貼陶瓷耐磨彎頭相比:前者采用離心澆鑄工藝生產(chǎn)速度快,內(nèi)襯陶瓷層一次成型具有整體性不易脫落。使用溫度可到到500度,但是受到管道外型的影響彎頭只能采用分段制作再進(jìn)行焊接,中間有多個(gè)焊縫,而粘貼陶瓷耐磨彎頭是手工進(jìn)行,陶瓷片厚度可達(dá)到20mm以上更加的耐磨,而且粘貼陶瓷片不受基體外型的影響這注定這種工藝應(yīng)用更加廣泛。但是粘貼陶瓷耐磨彎頭受到粘貼膠水的限止使用溫度不能超過(guò)300度這是大的缺陷。耐磨彎頭比傳統(tǒng)彎頭更受行業(yè)青睞,而科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,耐磨彎頭成本的不斷低廉化,使得耐磨彎頭的行業(yè)地位在不斷的穩(wěn)固.耐磨彎頭管件的特點(diǎn):1,耐溫耐壓,柔韌性好,耐熱,其性能高于其它塑料管材.安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性.2,耐磨彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械連接,優(yōu)于PB—PP-R的熱傳導(dǎo)性.熱壓彎頭管件與其他性能比較1,長(zhǎng)期耐壓性能,僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,耐磨彎頭的耐壓性能優(yōu)秀.但由于各方面的因素,地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm2,環(huán)保性:熱壓彎頭可以回收利用,不污染環(huán)境.而PEX不能回收會(huì)產(chǎn)生二次污染3,柔軟性:施工時(shí)不需要特殊的工具,因此加工成本相對(duì)較低,而PP-R教硬,加工成本相對(duì)較高。
粘貼陶瓷片耐磨管內(nèi)襯陶瓷耐磨管耐磨性好壽命長(zhǎng)
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