煤礦泵房排水自動(dòng)控制系統(tǒng)    煤礦泵房排水自動(dòng)控制系統(tǒng)工程  煤礦泵房自動(dòng)控制系統(tǒng)價(jià)格  煤礦泵房排水自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家  煤礦泵房排水自動(dòng)控制系統(tǒng)工程
      泰安市一開電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、精、尖數(shù)字化煤礦設(shè)備與系統(tǒng),涵蓋通訊、自動(dòng)化控制、在線監(jiān)測(cè)、井下物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域。根據(jù)煤礦行業(yè)需求與國(guó)家要求,研制開發(fā)出多套先進(jìn)的數(shù)字化裝備,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)技術(shù)與產(chǎn)品的空白,擁有多項(xiàng)國(guó)家專利。公司設(shè)計(jì)研發(fā)的煤礦泵房排水自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)泵房無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行,減員增效,提高泵房運(yùn)行的安全性和可靠性。地面調(diào)度室實(shí)時(shí)顯示泵房的各種運(yùn)行參數(shù),系統(tǒng)可根據(jù)水倉(cāng)水位高低自動(dòng)控制水泵啟停和水泵“輪換工作”,同時(shí)監(jiān)測(cè)水泵的工作狀態(tài),系統(tǒng)具有各種故障保護(hù)功能(軸承超溫保護(hù)、流量保護(hù)、電動(dòng)機(jī)故障保護(hù)、電動(dòng)閘閥故障保護(hù)等)。
系統(tǒng)概述
    KJ565型煤礦井下排水遠(yuǎn)程自動(dòng)集控系統(tǒng)是我公司根據(jù)煤礦井下排水系統(tǒng)的實(shí)際情況,結(jié)合先進(jìn)的PLC技術(shù),開發(fā)出的一套自動(dòng)化控制水泵運(yùn)行、采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、提供報(bào)警信息、可以在地面生產(chǎn)調(diào)度中心實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的高技術(shù)含量產(chǎn)品。該系統(tǒng)以西門子PLC為核心,通過(guò)各種先進(jìn)可靠的傳感器、保護(hù)裝置、電動(dòng)執(zhí)行器等監(jiān)測(cè)井下排水系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)井下泵房排水系統(tǒng)的自動(dòng)控制。緊急情況下可遠(yuǎn)程操作整個(gè)泵房設(shè)備,排除水害危險(xiǎn),真正實(shí)現(xiàn)泵房無(wú)人值守,使泵房排水系統(tǒng)安全可靠、節(jié)能高效、經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行,從而達(dá)到減員增效、安全生產(chǎn)的目的。
系統(tǒng)組成原理示意圖
地面監(jiān)控站:
 
 
井下監(jiān)控站:                                光纖
                                                 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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(1)監(jiān)控上位機(jī)
調(diào)度室監(jiān)控上位機(jī)通過(guò)環(huán)形以太網(wǎng)與井下監(jiān)控分站通訊,讀取現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并發(fā)出控制命令,完成排水系統(tǒng)和主變電所的遠(yuǎn)程集中控制。
(2)監(jiān)控分站
分站采用西門子S7-300系列PLC,通過(guò)Profibus總線與水泵監(jiān)控子站通訊完成對(duì)5臺(tái)水泵的監(jiān)測(cè)和管理控制,通過(guò)RS485總線讀取變電所的電氣參數(shù)和控制高壓柜的合閘、分閘,并通過(guò)環(huán)形以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送至監(jiān)控上位機(jī),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排水系統(tǒng)和主變電所中各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
(3)觸摸屏(礦用本安型操作箱)
觸摸屏通過(guò)Profibus總線與監(jiān)控分站通訊,可作為就地監(jiān)控上位機(jī)使用,能實(shí)時(shí)顯示排水系統(tǒng)和變電所的所有參數(shù)并能控制。
(4)水泵監(jiān)控子站
水泵監(jiān)控子站可以完成對(duì)每臺(tái)水泵的一鍵和單獨(dú)控制,并將其他監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳至監(jiān)控分站進(jìn)行分析處理。在水泵出水口處設(shè)置壓力傳感器,檢測(cè)抽水的壓力,判斷是否正常抽水;射流管路設(shè)置負(fù)壓傳感器,判斷射流抽真空時(shí)水泵引水是否灌滿;電機(jī)三相繞組溫度和電機(jī)前后軸承溫度的測(cè)量采用電機(jī)出廠時(shí)預(yù)埋的PT100鉑電阻,當(dāng)溫度超限時(shí)報(bào)警,并參與控制;電機(jī)電流和電壓值與軟件內(nèi)部預(yù)定的報(bào)警值比較,如果當(dāng)前檢測(cè)值大于設(shè)定的報(bào)警值,則系統(tǒng)輸出報(bào)警信號(hào),也可設(shè)置聯(lián)鎖動(dòng)作,停止水泵運(yùn)行,避免水泵損壞。
工作原理
(1)根據(jù)水倉(cāng)水位自動(dòng)開啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)運(yùn)行中的各種狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)通過(guò)接口將數(shù)據(jù)上傳至地面服務(wù)器。
a.根據(jù)所監(jiān)測(cè)的水位信號(hào),可設(shè)定出低水位、高水位和上限水位信號(hào)及危險(xiǎn)水位。低水位時(shí)停泵;高水位時(shí)水泵運(yùn)行;上限水位時(shí)備用水泵同時(shí)運(yùn)行;危險(xiǎn)水位時(shí)起動(dòng)水泵全部運(yùn)行。同時(shí)根據(jù)水位變化計(jì)算涌水量,當(dāng)涌水量增大或突變時(shí)啟動(dòng)水泵運(yùn)行,以減少突水事故的發(fā)生。
b.每臺(tái)水泵可設(shè)置“一鍵”、“手動(dòng)”、“檢修”三種工作方式,該方式可直接在分控站上進(jìn)行設(shè)定。
(2)水泵系統(tǒng)采用射流泵和真空泵兩種抽真空上水方式啟動(dòng):
a.選擇射流泵方式時(shí),當(dāng)水位達(dá)到高位將自動(dòng)打開射流泵入水管路閥門。同時(shí)打開射流泵真空管路閥門,當(dāng)射流泵入水管路的水進(jìn)入射流泵后將變成高壓水經(jīng)射流泵出水管路流出,此高壓水會(huì)將射流泵真空管路里的空氣帶走,射流泵真空管路是與水泵及水泵上水管路相通,所以經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后水泵上水管路及水泵內(nèi)就形成了相對(duì)的真空,此時(shí)真空壓力表輸出信號(hào)。系統(tǒng)接收到真空壓力表的信號(hào)后將自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),同時(shí)關(guān)閉射流泵真空管路及射流泵入水管路閥門,閥門關(guān)閉后打開水泵出水管路電動(dòng)閘閥進(jìn)行排水。若電動(dòng)閘閥打開后一定時(shí)間內(nèi)水泵壓力未達(dá)到設(shè)定值(一般是因?yàn)樗没蛏纤苈仿鈱?dǎo)致)系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)停止水泵運(yùn)行并關(guān)閉電動(dòng)閘閥同時(shí)報(bào)警。
b.選擇真空泵方式時(shí),當(dāng)水位達(dá)到高位將自動(dòng)起動(dòng)真空泵。以下過(guò)程與射流方式相同。
(3)水泵系統(tǒng)停止運(yùn)行:
當(dāng)水倉(cāng)水位達(dá)到低位時(shí)將先自動(dòng)關(guān)閉排水管路電動(dòng)閘閥,電動(dòng)閘閥關(guān)閉到位后(若一定時(shí)間內(nèi)未關(guān)到位則按故障方式停止)停止水泵電機(jī)。
(4)系統(tǒng)設(shè)置低限水位、高限水位、上限水位和危險(xiǎn)水位四種水位線。當(dāng)水位達(dá)到高限水位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)  “運(yùn)行泵”  ;達(dá)到上限水位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)下一個(gè)“運(yùn)行泵”  ;達(dá)到危險(xiǎn)水位時(shí)起動(dòng)“備用泵”  。水位低于上限水位時(shí)自動(dòng)停止“備用泵”  ;低于高限水位時(shí)停止一個(gè)“運(yùn)行泵”  ;當(dāng)達(dá)到低位時(shí)自動(dòng)停止另一個(gè)“運(yùn)行泵”
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