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[供應(yīng)]搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器根據(jù)工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:13:56
- 有效期至：2021-09-08
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搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器根據(jù)工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)
詳細(xì)信息
搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器根據(jù)工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)焦化廠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是通過(guò)煤冶煉成焦化炭的過(guò)程，在此過(guò)程中通過(guò)技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種，中國(guó)煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，這對(duì)中國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。
地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉(cāng)、無(wú)塵裝車機(jī)，由汽車外運(yùn)。
由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對(duì)濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護(hù)措施：
（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過(guò)防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。
（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長(zhǎng)時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。
（3）由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過(guò)電腦編程，在除塵器沒(méi)有煙氣過(guò)濾時(shí)，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。
（4）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過(guò)除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過(guò)時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。
搗固焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器根據(jù)工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點(diǎn)：
一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào).
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。
三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的zui大耗氣量。
焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)：
（1）推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
（2）推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz）。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)（40Hz），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)，同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速。
（3）裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30Hz），同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
（4）排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果：
（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒(méi)有發(fā)生任何事故。
（3）由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。
（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
焦化廠焦側(cè)布袋除塵器定期維護(hù)和保養(yǎng)：
一、布袋除塵器要想長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，始終保持較高的除塵效率，運(yùn)行一個(gè)月或者三個(gè)月需要進(jìn)行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一樣，需要定時(shí)定期保養(yǎng)維護(hù)。
1.檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。
2.檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時(shí)處理會(huì)造成風(fēng)量下降。
3.檢查卸料卸灰裝置，加入高品質(zhì)潤(rùn)滑油。
4.檢查人孔門，保溫等。
二、除塵器運(yùn)行一年進(jìn)行維修保養(yǎng)，更換老化部件。
1.維修人孔門并加固。
2.整體除塵設(shè)備噴漆處理。
3.檢查除塵器布袋，更換或者清洗修補(bǔ)。
4.整體進(jìn)行補(bǔ)焊處理，消除隱患。
5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。
6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進(jìn)行逐個(gè)排查，看是否有不動(dòng)作的閥門，找出并更換。
7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
8.風(fēng)機(jī)維護(hù)，檢查風(fēng)量。
9.扶梯爬梯檢查并補(bǔ)焊，其他輔助裝置全面檢修。
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