磨爐機工作原理,供應風掃磨爐機
風掃磨煤機工作流程是原料經(jīng)喂料設備由進料裝載進入磨內(nèi),熱風由進風管進入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉,煤與熱風在磨進行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時,細粉被通過磨內(nèi)的熱風,經(jīng)由出料裝置帶出磨機,我廠生產(chǎn)的風掃式結構合理,粉磨效率高,是煤粉制備的理想設備。
進料裝置:物料經(jīng)過進料裝置而喂入磨內(nèi)。進料裝置由進料管,進風管,支架組成。本磨機的進料裝置采用斜進風、斜進料的百葉窗式結構,使得進料更為順暢。在進料裝置中裝有可以更換的襯板,在回轉部分的接觸處設有密封裝置,以防冷風從此進入。進料進風管與支架之間可墊入調(diào)節(jié)墊片,以便必要時調(diào)整進料裝置的中心高度。
出料裝置:采用彎形管結構,風管內(nèi)裝有襯板以防磨損,它可以利用返料螺旋筒將不合格的粗粉再推回到粉磨倉進行粉磨,避免了磨機出渣及積塵,保證安全生產(chǎn),減輕了環(huán)境污染和工人的勞動強度。為了便于檢查,在出料裝置上安裝了檢查門。
風掃磨煤機的主要特點
1、優(yōu)化支撐系統(tǒng),改善潤滑結構,減小系統(tǒng)阻力。
2、磨機主軸瓦潤滑采用液壓油站,延長合金瓦使用壽命,使用空心軸節(jié)省了90%的潤滑油。
3、磨機主軸承座采用冷卻水循環(huán)裝置,降低軸承的工作溫度,避免因物料溫度過高所引起的軸承壽命降低。
4、合理分配鋼球和筒體長度,增產(chǎn)15%-25%。
5、降低單產(chǎn)功耗,節(jié)約20-30%的電力消耗。
6、采用了新型材質襯板,增加耐磨性,延長襯板使用壽命,減少設備易損件更換次數(shù)。
7、減速機與小齒輪之間采用軟連接,具有易平衡,對環(huán)境適應性強,不需潤滑,且具有較好的補償兩軸相對位移的性能。
8、采用專業(yè)磨機配套減速機廠生產(chǎn)減速機,承載能力強,可連續(xù)高載荷工作。
9、采用先進控制系統(tǒng),啟動和傳動平穩(wěn),獲得最佳使用效果和最好的經(jīng)濟效益。
10、采用保溫裝置,減少熱能。
風掃煤磨機用途及適用范圍
風掃式是水泥廠的主要設備,用于烘干兼粉磨煤粉。設備主要由進料裝置、主軸承、回轉部分、傳動裝置、糶裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。原料經(jīng)喂料設備由進料裝載進入磨內(nèi),熱風由進風管進入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉,煤與熱風在磨進行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時,細粉被通過磨內(nèi)的熱風,經(jīng)由出料裝置帶出磨機。
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