電熱合金:按其化學(xué)元素的含量和組織結(jié)構(gòu)的不同,可分為兩大類:一類是鐵鉻鋁合金系列,另一類為鎳鉻合金系列,它們作為電熱材料分別具有各自較多的優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的使用.
 鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同,其使用溫度,抗氧化性能以及電阻率的不同,從而決定了使用溫度和使用壽命的長短,在鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)決定電阻率的成份為AL元素,鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下,合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命,由于長時間的間斷使用,其元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷改變,表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等,從而縮短使用壽命,因此,在選用絲徑時應(yīng)選用大規(guī)格的線材或厚點(diǎn)的扁帶.
 鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強(qiáng),但由于爐內(nèi)含有各種氣體,像空氣、碳?xì)?、硫氣以及氮?dú)夥盏鹊?,這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響,雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理,但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上,都會在一定程度上造成元件損傷,而降低使用壽命,為延長使用壽命,要求客戶在使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理,其方法是將安裝完畢的電熱合金元件,在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200℃,溫度5-10小時,然后隨爐緩冷即可. 
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