一、機床用途
本系列機床可根據(jù)用戶需要選裝數(shù)控,普通或數(shù)顯。雙柱立車用戶如有銑,鉆等特殊需要,根據(jù)用戶需要加裝特殊功能。本機床主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面??蓾M足不同批量生產(chǎn)要求,效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。
二、機床結(jié)構(gòu)及配件
1.機床結(jié)構(gòu)
機床工作臺底座與床身,各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導軌上移動并自動液壓夾緊,橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實現(xiàn)水平進給和移動,滑枕在垂直刀架滑座上實現(xiàn)垂直進給和移動。
機床主要零部件:床身、底座、工作臺、橫梁、立刀架滑座、側(cè)刀架自體、進給箱體、主傳動變速箱均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)尺寸合理,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、鋼性和高穩(wěn)定性。
2.主傳動機構(gòu)
工作臺的回轉(zhuǎn)由主電機、齒輪減速、電磁變速系統(tǒng)驅(qū)動,實現(xiàn)調(diào)速。
3.立刀架及立刀架進給機構(gòu)
立刀架安裝在橫梁上?;聿馁|(zhì)為QT600—3,經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。機械性能尤佳?;碓谶\行時,有較大的接觸鋼度。為保證滑枕進給切削的穩(wěn)定性,在刀架滑枕結(jié)構(gòu)上設(shè)有平衡油缸裝置,克服其重力。
4.工作臺底座結(jié)構(gòu)
工作臺采用長(短)軸結(jié)構(gòu),徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1:12錐度,可以調(diào)整徑向間隙.確保工作臺的回轉(zhuǎn)精度。
5.橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
橫梁在立柱導軌上作垂直升降運動。由一臺交流電機驅(qū)動蝸輪蝸桿副減速箱及升降絲桿。橫梁由一個楔鐵夾緊,放松。夾緊由液壓實現(xiàn)。
6.機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品,性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是:①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力;②為實現(xiàn)工作臺導軌裝置供油:②為滑枕平衡油缸供油;④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油:⑤機床相關(guān)潤滑供油。
7.機床潤滑
機床采用集中定點對橫梁等及各運動部位進行自動供油潤滑。
8.機床防護
機床運動、移動部位裝有全方位的安全連鎖、互鎖。
9.機床電器控制系統(tǒng)
(1)供電電源:三相交流380V±10% .50HZ(2)機床電氣設(shè)計符合國際通用設(shè)計標準。有必要的連鎖、互鎖和保護裝置,能滿足買方相關(guān)工藝要求。
三、產(chǎn)品簡介
1、床身鑄件全部采用HT250,經(jīng)過一次回火處理和一次振動時效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保機床的精度。
2、裝配過程全部由本廠高薪聘請來的齊齊哈爾工程師做技術(shù)指導與監(jiān)督檢驗。
3、所有標準件全中從正規(guī)廠家購買,如哈爾濱軸承、齊齊哈爾齒輪、沈陽齒輪、天津澤爾花鍵軸、絲杠。
4、機床滑枕采用高硬度球墨鑄件。
5、機床上所有導軌全部經(jīng)熱處理后進行人工刮研,提高了導軌的耐磨度和使用壽命。
6、機床工作臺與底座間導軌上鑲鉗著鋅鋁合金,提高了導軌的耐磨度,延長機床使用壽命。
7、機床所有電器元件均采用正規(guī)廠家如:德力西、正泰、西門子、西班牙發(fā)格。
四、三包服務(wù)和售后服務(wù)
該機床的三包期為壹年,三包期內(nèi)對機床提供免費維修服務(wù)。
機床驗收合格后,保修期內(nèi),如機床出現(xiàn)故障,供方售后服務(wù)人員在48小時內(nèi)到達需方,對機床故障進行排除,直到用戶滿意為止。排除故障后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”,離開用戶廠家。
保修期后賣方承諾提供優(yōu)惠備件及技術(shù)服務(wù)。
1 、主變速箱采用液壓變速 工作臺轉(zhuǎn)速由手動轉(zhuǎn)閥選定,通過電——-液操縱實現(xiàn)
2 、垂直刀架,液壓系統(tǒng)備有保壓裝置
3 、橫梁夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,液壓松開
4 、備有數(shù)顯裝置(需特殊訂貨*)
5 、主變速箱及工作臺主軸支撐及傳動自動潤滑
6 、主傳動皮帶拉力、主軸軸承間隙、垂直滑枕螺母間隙及橫梁夾緊力均可調(diào)
7 、進給機構(gòu)有保險裝置
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