歡迎來(lái)訪河北華普機(jī)械鑄造有限公司:〈a 〉鑄鐵平板〈/a〉
鑄鐵平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以最低的成本達(dá)到最好的原則。
鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此 鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。
鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:
1、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
2、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
3、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
4、鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位.
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