河北華普機(jī)械鑄造有限公司

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鑄鐵平板細(xì)刮階段：細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問(wèn)題，即接觸精度、幾何精度（平面度達(dá)到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同時(shí)還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm ，長(zhǎng)10～12mm，刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊反“6”塊刀跡較好，當(dāng)任意刮方達(dá)到10～12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止。

鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的制造標(biāo)準(zhǔn)：
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的制造標(biāo)準(zhǔn)：按JB/T7974-1999制造)
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的質(zhì)量檢測(cè)：
1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于”3″級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。平板是具有一個(gè)精確測(cè)量平面的板形量規(guī)[量具]。平板[平臺(tái)]按精度分為四級(jí)：0、1、2和3級(jí)。其中0、1和2級(jí)平板常用于以涂色法檢驗(yàn)工件的平面度誤差、以光隙法或指示表法檢驗(yàn)工件的直線度誤差，在測(cè)量工作中也常利用它的測(cè)量平面作為定位平面。3級(jí)平板一般供鉗工[鉗工平臺(tái)]劃線[劃線平板]用。平板常用優(yōu)質(zhì)鑄鐵[鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)]制造，也有用花崗石[花崗石量具|花崗石平板]制造的。

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