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100KW柴油發(fā)電機 無刷全自動

 

柴油發(fā)電機組內(nèi)燃機缸體的清洗

                  缸體是內(nèi)燃機構(gòu)造的主體，是安裝內(nèi)燃機所有零部件和附件的支承骨架 保證所有運動件在工作過程中保持準(zhǔn)確的相互位置 設(shè)置內(nèi)燃機內(nèi)部的冷卻與潤滑通道，保證所有零部件正常工作所必須的冷卻與潤滑 安裝內(nèi)燃機各個輔助系統(tǒng)部件、支承內(nèi)燃機整個重量。缸體在安裝其它零部件和附件前，主要安裝表面、摩擦副表面、潤滑油道等關(guān)鍵部位要具備很高的清潔度，以保證整機的裝配與運轉(zhuǎn)質(zhì)量。因此，采用適用性較強、清洗效果良好的缸體清洗方案對于保證整個內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)質(zhì)量意義重大。

                內(nèi)燃機缸體的傳統(tǒng)清洗主要有:手工方式:在清洗水坑上方通過轉(zhuǎn)架或支架固定缸體，人工采用高壓噴槍對缸體進行清洗 專用清洗機:采用往復(fù)式或通過式清洗機對缸體進行清洗 清洗房:采用單一式清洗房對缸體進行自動或手工清洗。

                清洗：為保證缸體的清潔度，杜絕缸體待裝配或庫存期間出現(xiàn)銹蝕從而影響產(chǎn)品及裝機質(zhì)量，因此缸體必須合理安排清理、清洗與防銹工序。缸體通過緊固螺栓固定在轉(zhuǎn)架上，繞軸線進行機械動力-360°回轉(zhuǎn)，設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)有電機過載、報警、運動部件互鎖、上下料工位緊急  停機等控制功能，用于系列缸體的清理。

　　主要清洗工藝流程:人工上料、定位夾緊十自動進人自動清洗室十360。自動回轉(zhuǎn)清洗弓開啟移動]十自動進人手工清洗室(關(guān)閉移動刀十手工高壓補洗+吹除表面和型腔殘液+壓縮空氣吹干十(開啟移動n十自動出料并下料。更多特赫發(fā)電機相關(guān)技術(shù)了解；請撥打

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發(fā)電機組型號TH100GF備用功率（KW/KVA）105/132主用功率（KW/KVA）100/125汽缸數(shù)直列6缸缸徑X行程mm105x125排量L6.49標(biāo)定轉(zhuǎn)速r/min1500燃油消耗率g/kw·h≤224柴油機型式直列、水冷、四沖程電壓V230/400頻率Hz50Phase相數(shù)3額定電流A190功率因素0.8接線方式三相四線，Y型連接勵磁方式無刷自勵開架尺寸  mm2675x1090x1550開架機組凈重kg880靜音尺寸  mm2700x1100x1560靜音機組凈重kg940

 

柴油發(fā)電機組機油應(yīng)適量添加

        在給柴油發(fā)電機組加注機油時不可寧多勿少。發(fā)電機機油過少會被吸空，油壓將下降，機油到不了各潤滑表面，會加快零部件的磨損，甚至發(fā)生燒瓦事故。有些用戶怕缺油燒瓦，認(rèn)為多加機油總比少加好，因此常常不按規(guī)定加油，使機油超過標(biāo)準(zhǔn)。

其實機油過多有許多危害（如）：

（1）過高的油面在連桿大頭攪動下容易產(chǎn)生油氣，遇高溫會著火燃燒，引起曲軸箱的爆炸。因此，發(fā)動機機油寧多勿少使錯誤的，一般機油油面線應(yīng)略低于油尺上刻度為宜，油面過高會適得其反。

（2）發(fā)動機工作時由于曲軸的攪動，使機油起泡沫變質(zhì)，增加曲軸轉(zhuǎn)動阻力，另外油面過高也會阻礙連桿的運動，從而降低機械效率。

（3）由于機油上竄到燃燒室使燃燒增多，機油消耗量增加。機油燃燒后容易在活塞環(huán)、活塞頂部氣門座、噴油嘴處形成積碳，導(dǎo)致活塞環(huán)的咬死、噴油嘴堵塞等故障。

（4）易在曲軸前后端泄露，增加機油的消耗量，也污染環(huán)境，增加了維護的難度。以上信息由柴油發(fā)電機廠家-特赫動力發(fā)布，更多特赫發(fā)電機相關(guān)技術(shù)了解；請撥打

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