一、產(chǎn)品適用范圍:
適用于各種無機(jī)填料(如碳酸鈣、硅灰石粉、滑石粉、硫酸鋇、葉臘石粉、高嶺土、粉煤灰、海泡石、氧化鋁等),無機(jī)阻燃劑(如氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、三氧化銻等)和顏料(如氧化鐵紅、鋅鋇白、鈦白粉、氧化鋅、立德粉等)的表面活化改性。經(jīng)改性后的填料、色母粒、阻燃劑、顏料,可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和粘結(jié)劑等復(fù)合制品。
二、特點與使用效果
1、與其它偶聯(lián)劑(如鈦酸酯、硼酸酯等)相比,經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理后的無機(jī)粉體,除質(zhì)量穩(wěn)定外,還具有色淺、無毒、味小及對PVC的協(xié)同熱穩(wěn)定性和潤滑性,適用范圍廣,無須稀釋劑,使用方便,價格低廉。
2、經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理的各種無機(jī)粉體,因其表面發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用生成一有機(jī)分子層,由親水性變成親有機(jī)性。實踐證明,無機(jī)粉體表面經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑改性后用于復(fù)合制品中,偶聯(lián)劑的親無機(jī)端與親有機(jī)端能分別與無機(jī)填料表面和有機(jī)樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成纏結(jié)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了無機(jī)粉體與有機(jī)樹脂的界面相容性,所以用鋁酸酯偶聯(lián)劑改性,不僅可以改善填充無機(jī)粉體的塑料制品的加工性能,而且也可以明顯改善制品的物理機(jī)械性能,使產(chǎn)品吸水率降低,吸油量減少,填料分散勻均。
3、在生產(chǎn)顏料、油墨、涂料的研磨顏(填)料工序中,可直接投入計量的偶聯(lián)劑,起到改善顏(填)料的分散性,縮短研磨時間,提高細(xì)度、亮度并降低粘度增加材料的附著力的明顯效果。
4、改性CaCO3應(yīng)用PVC型材\管材可大幅增加填充量,同時還保留材料優(yōu)異的力學(xué)性能,如拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長率,沖擊強(qiáng)度,同時該型號偶聯(lián)劑的改性生產(chǎn)的PVC管\型材表面光潔度高,無麻點,表面光滑,說明鋁酸酯偶聯(lián)劑是一類優(yōu)異的偶聯(lián)劑能起到增強(qiáng)增填作用。同時具有良好的水解穩(wěn)定性。
5、是防霉變性塑料制品最好的偶聯(lián)劑。
6、偶聯(lián)劑生產(chǎn)的填充母料、色母料、透明母料、吸水母料、降解母料.阻燃母料;其增加量均比普通偶聯(lián)劑生產(chǎn)的制品的增加量明顯大幅度提高,且各項力學(xué)性能穩(wěn)定;斷裂制品伸長率最好。
7、由于本型號偶聯(lián)劑活化改性的無機(jī)粉體固而應(yīng)用于干粉涂料、油墨、塑膠制品的粘結(jié)力,附著度更強(qiáng),不易析出褪色等優(yōu)異特點。
三、產(chǎn)品用量
注:①無機(jī)粉體表面粒徑600-800目偶聯(lián)劑用量為0。7%/無機(jī)粉體表面粒徑800目偶聯(lián)劑用量
為0。8%/無機(jī)粉體表面粒徑1250目偶聯(lián)劑用量為填料量的1.0%。其他工藝成型的制品或發(fā)泡軟制品,用填料量的0.5~1.0%。
②對于炭黑、氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石粉等具有高比表面或高活性表面的填料,偶聯(lián)劑用量應(yīng)適當(dāng)增加到1.5~2.5%。為了更好發(fā)揮偶聯(lián)劑效果并降低改性成本,建議參照第六條(4)點加入?yún)f(xié)同劑(硬脂酸)。
四、主要質(zhì)量指標(biāo):
產(chǎn)品外觀
熔融溫度(℃)
降粘幅度(%)
熔化時間(分)
折光率
熱分解度(℃)
白色臘狀固體
55~65度
≥98.0
≤4
1.450+0.01
≥320度
保質(zhì)期
用 量
偶聯(lián)劑改性無機(jī)粉體主要適用對象
18個月
填料用量0.5-1%
中低極性復(fù)合制品如PP、PVC、PE、PS、ABS等或其它天然橡膠
五、填料活化改性處理方法:
1、預(yù)處理法:填料先在高速混合機(jī)(預(yù)熱到物料溫度達(dá)100-110℃)中攪拌烘干(敞口)10~15分鐘,使填料含水量低于0.3%,緩緩加入計量的掐碎的偶聯(lián)劑(注意勿使偶聯(lián)劑被攪拌槳打到混合機(jī)內(nèi)壁),改性時間3~5分鐘。
2、直接加入法:若填料含水量低于0.3%,可直接在高速機(jī)中捏合時加入偶聯(lián)劑,加入方法同上。但應(yīng)注意硬脂酸、有機(jī)醇之類含羧基、羧基的組份,務(wù)必在加入偶聯(lián)劑對填料進(jìn)行活化改性4分鐘后加入,千萬勿與偶聯(lián)劑先或同時加入,以免偶聯(lián)劑失效。
以上二法,以前法處理的效果好。
六、成功應(yīng)用偶聯(lián)劑的關(guān)鍵:
1、保證偶聯(lián)劑對填料活化改性效果一定要用夾套加熱的高速混合機(jī)進(jìn)行填料的活化改性。
2、用于PE、PP、ABS、PS等粒狀樹脂為原料的復(fù)合制品時,最好先制成母料或粒料形式,再與這些粒狀樹脂混合應(yīng)用。該型號偶聯(lián)劑生產(chǎn)的填充母料,應(yīng)用與復(fù)合體系,其斷裂伸長率,填充量,表面光澤度,材料韌性等物化性能完全優(yōu)于其他各種偶聯(lián)劑。
3、要保證本偶聯(lián)劑改性的填料與粉狀樹脂(如PVC)及其配合料有良好的塑化效果,建議采用高速捏合之后經(jīng)密煉或塑煉后再擠出切粒。
4、用于無機(jī)粉體改性時,建議加少量硬脂酸作為協(xié)同劑,可在保證質(zhì)量前提下降低成本。硬脂酸用量一般為粉體的0.50%。用法是在高速混合機(jī)中投入偶聯(lián)劑對填料進(jìn)行活化改性3~5分鐘后,加入少量硬脂酸,再高速攪拌3分鐘即可。千萬注意勿與偶聯(lián)劑先加入或同時加入,即可與偶聯(lián)劑起良好的協(xié)同效應(yīng)。如生產(chǎn)PVC管材最好在偶聯(lián)劑改性3~5分鐘后加入硬酯酸,在大量增加活化好的碳酸鈣可保持PVC管材良好的韌性、抗沖性、并能明顯提高制品光澤度。
七、儲存方式:
使用過程中產(chǎn)品應(yīng)存于干燥通風(fēng)處、避光、隔熱
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