滄州鑫能環(huán)保設(shè)備有限公司

主營(yíng):各類除塵器設(shè)備 脈沖布袋除塵器
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[供應(yīng)]脈沖布袋除塵器 環(huán)保除塵設(shè)備 廠家直銷 高效實(shí)用
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:鑫能
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計(jì)量單位:
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2018-10-25 10:14:17
  • 有效期至:2018-11-25
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脈沖布袋除塵器 環(huán)保除塵設(shè)備 廠家直銷 高效實(shí)用 詳細(xì)信息

 GCT型噴淋霧化脫硫除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入文丘里喉部的縮放,氣流流速?gòu)穆娇煸俚铰?,在喉管入口處與噴入的霧化堿液充分混合接觸,部分SO2被堿液吸收,煙氣中的細(xì)小粉塵被氣霧濕潤(rùn)而凝聚,使其密度增大。煙氣經(jīng)預(yù)除塵脫硫并增濕后再沿塔下部進(jìn)口進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體,筒體是一個(gè)圓形筒體,水從噴頭內(nèi)形成霧化,使整個(gè)圓筒內(nèi)形成一層水霧,煙氣在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,由于流速只有1.5-2.5m/s,使含塵氣體和噴出的堿液(PH值≥9)有充份的時(shí)間接觸,達(dá)到明顯的脫硫效果,被水霧濕潤(rùn)的塵粒流到脫硫塔底部,從溢流孔排走。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體在經(jīng)過(guò)兩層除霧器后(除霧器能將水和氣分離,防止煙囪出現(xiàn)帶水現(xiàn)象,減短煙囪使用壽命,除霧器一般每半個(gè)小時(shí)清洗一次,每次2-3分鐘)通過(guò)筒體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵脫硫目的。同時(shí),為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況,由條件可并建一旁路煙道。

除塵效率:>98%脫硫效率:85%-90%進(jìn)出口煙速:16~22m/s設(shè)備阻力:~1500pa與其它脫硫工藝相比,噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點(diǎn):1)、運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù),設(shè)備阻力小2)、用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);3)、吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用; 4)、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達(dá)到較高的脫硫效率;四、技術(shù)特點(diǎn)我公司已經(jīng)在多個(gè)項(xiàng)目上已經(jīng)應(yīng)用成熟的多管除塵+噴淋霧化脫硫工藝技術(shù)。較之其它脫硫工藝,該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):1)、具有最佳的性價(jià)比。該工藝技術(shù)與國(guó)內(nèi)外其它脫硫技術(shù)相比脫硫效率達(dá)到75-90%,而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)。具有工藝流程簡(jiǎn)單,投資省、綜合運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下完全滿足環(huán)保排放要求,并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少,可以實(shí)現(xiàn)花錢(qián)少、辦實(shí)事的目的。2)、該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項(xiàng)目中運(yùn)行效果非常好,這已從多個(gè)項(xiàng)目中得到了證實(shí)。3)、技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠性高。該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率為90%以上,系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障,因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。4)、對(duì)操作彈性大,對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該技術(shù)用堿液作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)爐窯煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因素,以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。5)、再生和沉淀分離在塔外,大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)。6)、鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運(yùn)行成本低。7)、正常操作下吸收過(guò)程無(wú)廢水排放。8)、灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資。9)、脫硫渣無(wú)毒,溶解度極小,無(wú)二次污染,可考慮綜合利用。10)、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用,又可減少水池、水泵和管道的投資。11)、石灰作再生劑(實(shí)際消耗物),運(yùn)行成本低。12)、可以用廢堿液作為脫硫劑,進(jìn)一步降低成本。13)、工藝簡(jiǎn)單,比較適用于中小型工業(yè)鍋爐和爐窯配套使用。五、除塵脫硫系統(tǒng)各項(xiàng)性能參數(shù)序號(hào)技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)參數(shù)1除塵脫硫系統(tǒng)總壓力損失Pa~2200陶瓷多管除塵器(有條件情況下使用)Pa~900噴淋霧化脫硫裝置Pa~1300煙風(fēng)道Pa 2循環(huán)液氣比L/Nm31~33SO2脫除率%75~904除塵效率%≥985煙氣排放濃度mg/m3≤2006林格曼黑度級(jí)<Ⅰ級(jí)7出口煙氣溫度℃50-808消耗  脫硫劑(Na2CO3)(規(guī)定品質(zhì))kg/h根據(jù)要求計(jì)算工業(yè)水(規(guī)定品質(zhì))m3/h根據(jù)要求計(jì)算電力(BMCR工況設(shè)備耗電量)kW.h根據(jù)要求計(jì)算9除塵脫硫塔設(shè)計(jì)壓力Pa600010BMCR時(shí)煙氣空塔流速m/s1.5-311陶瓷多管除塵器尺寸mm根據(jù)要求設(shè)計(jì)脫硫塔直徑m根據(jù)要求設(shè)計(jì)脫硫塔高度mm根據(jù)要求設(shè)計(jì)脫硫塔壁厚mm根據(jù)要求設(shè)計(jì)脫硫塔本體材質(zhì) Q235+內(nèi)襯花崗巖

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