東莞市高略精密模具五金有限公司

1．高速銑削加工 
普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數(shù)，而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數(shù)，高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點：
（1）高效 高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。
（2）高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。
（3）高的表面質(zhì)量 由于高速銑削時工件溫升小（約為3°C），故表面沒有變質(zhì)層及微裂紋，熱變形也小。最好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。
（4）可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的最高硬度可達60HRC。
鑒于高速加工具備上述優(yōu)點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應(yīng)用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。    
2．電火花銑削加工 
電火花銑削加工（又稱為電火花創(chuàng)成加工）是電火花加工技術(shù)的重大發(fā)展，這是一種替代傳統(tǒng)用成型電極加工模具型腔的新技術(shù)。像數(shù)控銑削加工一樣，電火花銑削加工采用高速旋轉(zhuǎn)的桿狀電極對工件進行二維或三維輪廓加工，無需制造復(fù)雜、昂貴的成型電極。
3．慢走絲線切割技術(shù) 
目前，數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高，功能相當(dāng)完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。最大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。
4．磨削及拋光加工技術(shù) 
磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。目前，精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡座標(biāo)磨床及自動拋光機等先進設(shè)備和技術(shù)。
5．?dāng)?shù)控測量 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)?，F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標(biāo)數(shù)控測量機除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。
公司介紹：
東莞市高略精密模具五金有限公司(www.0769wg.com)致力于鎢鋼配件、鎢鋼加工、鎢鋼刀具、鎢鋼模具、進口鎢鋼材料等高精密、耐磨耗為要求的模具五金事業(yè)。高瞻遠矚，略不世出。我們的優(yōu)勢在于能夠根據(jù)每個用戶的不同需求， 以訂購生產(chǎn)的形式，追求形狀的特殊性、高效率和長壽命，向用戶提供獨一無二的產(chǎn)品。
主要產(chǎn)品及服務(wù)：
●鎢鋼模具：拉深模、成形模、剪切模、縮脹管模、卷邊模、冷熱擠壓、冷鐓模、粉末冶金模、磁性模。 
●鎢鋼零件：各類精密沖針、沖頭、襯套(入子)、模套、鎢鋼刀片、噴咀、射咀 、熱熔鉆、精磨圓棒、紡織機械耐。磨件等各種鎢鋼異形件。 
● 鎢鋼胚料：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、無磁系列、耐高溫系列、 細顆粒系列、耐腐蝕系列、板料、長條、圓環(huán)
等耐磨異形件。
● KENNAMETAL(美國肯納)：CD650，CD750，耐腐蝕KR887等系列板料、預(yù)形件、精加工件。
● CERATIZIT(森拉天時)：CF-H40S，CF-H25S，抗腐蝕等系列EDM板料、預(yù)形件、精加工件。
● 鎢鋼壓輪：超鏡面光潔度、同心度0.001mm，專業(yè)壓扁銅線、不銹鋼喇叭網(wǎng)、金銀首飾、   焊接管材等。
● 鎢鋼加工：鎢鋼研磨、鏡面拋光、鎢鋼涂層、鎢鋼放電、打牙、光學(xué)PG研磨等零件加工。
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鎢鋼模具供應(yīng)，高略精密模具堅持務(wù)本求實