上海亨煜焊材有限公司

HRC81-90 HS熱處理550℃/1hr一次回火720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃/1hr二次回火770-900 HV63-67 HRC87-95 HSNTG-50R  軟鋼/490N/mm²級高強(qiáng)鋼用TIG焊絲用途軟鋼/490N/mm²級高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。技術(shù)參數(shù)熱處理抗 拉 強(qiáng) 度伸長率屈服點(diǎn)沖擊值焊接時(shí)530 N/mm²37%470N/mm²0℃ 280J-30℃ 180J620℃X1hrSR500N/mm²40%400N/mm²0℃ 290J-30℃ 210JHE-500R  異種金屬接合用特性，HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時(shí)對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。用途鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。操作要領(lǐng)焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時(shí)，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。技術(shù)參數(shù)條件硬 度焊接時(shí)預(yù)熱/層間150 ℃240-255HV20-30RC34-37HS            NS-630R SUS630、17-4PH鋼用                                    NH-7焊條特性用途析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。技術(shù)參數(shù)熱處理抗拉強(qiáng)度伸長率硬度焊接時(shí)1，141 N/mm23.2%30-33 RC480℃x1hr1，245 N/mm210.9%40-44 RC620℃x1hr1，030N/mm212.2%32-34 RC日本日亞耐熱鋼焊材S-60CR  金屬摩擦/淬火硬化用 特性S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機(jī)加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。用途齒輪、軸類、模具等的堆焊；機(jī)加工后需要熱處理的部件；機(jī)械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊操作要領(lǐng)一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機(jī)加工；退火溫度850℃。技術(shù)參數(shù)焊后預(yù)熱/層間150℃350-400 HV35-40 HRC47-55 HS預(yù)熱/層間300℃260-310 HV25-30 HRC38-42 HS高頻淬火700-780 HV60-63 HRC81-87 HS火焰淬火560-650 HV53-68 HRC71-78 HS                  NST-21R  耐熱耐腐蝕耐磨耗用特性NST-21R為含Co，Cr，Mo，Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。用途熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機(jī)，排氣閥，沖壓機(jī)構(gòu)，操作要領(lǐng)合金熔敷面務(wù)必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。技術(shù)參數(shù)焊 后270-320 HV25-30 HRC38-45 HSBKH-13R  耐熱耐腐蝕耐磨耗特性BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲，熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織，特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良，高溫耐沖擊，但焊后機(jī)械加工困難。用途模具/  沖頭/  剪切裝置/  閥座/  沖壓模等的堆焊操作要領(lǐng)一般預(yù)熱200℃以上，焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊，為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時(shí)，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火請從920-980℃開始油冷。另外，焊后即為淬火狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊480-560 HV48-53 HRC64-71 HS預(yù)熱/層間150℃510-610 HV48-53 HRC67-73 HSU-520R  耐熱耐腐蝕耐磨耗特性U-520R為Ni基含Cr，Co，Mo，W，Al，Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中，Al，Ti含量較多，熱處理后具有析出硬化性，耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱，耐磨耗，耐腐蝕的部件。用途熱作鍛造模；各種心軸；高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補(bǔ)操作要領(lǐng)析出硬化處理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷)技術(shù)參數(shù)焊接后240-280 HV20-27 HRC35-40 HS析出硬化熱處理后760℃X16hrà空冷350-400 HV36-41 HRC50-56 HS熔敷金屬的高溫硬度Hv30kg測定溫度， ℃100200300400500600700800焊接后270260250245250260260260析出硬化處理335330330320315305300285                          BK-660R  耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用特性BK-660R是由0.45C，2.5Si，9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60，常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性，用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補(bǔ)操作要領(lǐng)150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊580-655 HV54-58 HRC72-79 HS預(yù)熱/層間150℃600-720 HV55-60 HRC74-83 HS熱處理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS日本日亞鑄鐵焊條DMA-100  鑄鐵修補(bǔ)接合使用特性DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外，耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。用途各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 306N/mm273-84 HRBDMG-150  鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯）特性DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。用途普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用操作要領(lǐng)一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時(shí)，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。技術(shù)參數(shù)抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9  特殊鋼堆焊；接合使用特性N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe，Ni，Cr為主要元素的雙層組