一、產品性能與特點
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結合,從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
放熱焊劑的優(yōu)點:
1、 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、焊接點是分子結合,永久,不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便,簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。
二、常用產品規(guī)格
名稱 型號 規(guī)格
熱熔焊劑 ATHJ 65# 90# 115#
150# 200# 250#
熱熔模具 AT-MJ 1#
(≤90#溶劑) 2#
(90#溶劑≥≤200#溶劑) 3#
(200#溶劑≥≤300#溶劑)
三、應用范圍
? 防雷接地及浪涌保護。
? 電氣設備接地工程處理。
? 石油化工工程建設。
? 鐵路、高速公路、機場建設。
? 智能化大廈建設。
? 陰極防腐保護。
四、操作程序
把導體和熔模清除干凈(如果潮濕還必須烘干),將導體置于模具下并作下接觸試驗。
將要焊接的兩種導體放入熔模,對應好位置。
夾緊熔模,放下金屬隔離片,封住流通口,不讓反應前的熔焊劑流入型腔。
把放熱焊劑倒入熔爐種,在模具口處撒一些初始引火粉,蓋好模具頂蓋。
用點火槍點燃引火粉,熔焊劑在模具中作出安全的放熱反應。
熱熔反應完成后,10-20秒,即可開啟模具,用工具將導體取出,并去除熔渣。
焊接示意圖:
焊接成品:
六、使用注意事項
? 施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
? 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
? 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
? 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
? 施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內,不得有無關人員停留。
? 施工操作時,現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內,不得有易燃物品擺放。
? 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
? 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
? 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
? 當放熱焊劑反應結束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
? 當放熱焊劑反應結束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
? 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之后方可進行。